涡街流量计常见故障九、一台DN50涡街流量计，从说明书查到，其液体用流量范围是3-50m3/h。
我们在油流标准装置上标定的结果是10-50m3/h符合精度要求，但10m3/h以下精度不合格，应如何评价此台流量计?
涡街流量汁说明书中，标明的流量范围是使用于特定参考介质的流量范围，如液体—般指常温水。
用于其他介质时，可用流量范围将随介质的粘度和密度不同而异。
由于油流量标准装置采用粘度比水大，密度比水小的柴油做标定介质，流量计的下限流量—般都会相应提高，使可用流量范围变窄。
所以，涡街流量计在油流量标定装置上标定出现小流量性能变差是正常的。
由此我们不难推断，如果用液化石油气(这种低粘度介质)标定涡街流量汁，将会得到比水好的相反结果。
1、涡街流量计的测量范围较大，一般10∶1，但测量下限受许多因素限制：
Re>10000是涡街流量计工作的基础条件，除此之外，它还受旋涡产生响应信号，旋涡频率f也小，还会使信号处理发生困难。
测量上限则传感器的频率响应和电路的频率限制，因此设计时一定要对流速范围进行计算、核算，根据流体的流速进行选择。
使用现场环境条件复杂，选型时除注意环境温度、湿度、气氛等条件外，还要考虑电磁干扰。
2、振动也是该类仪表的一大劲敌。因此在使用时应注意避免机械振动，尤其是管道的横向振动(垂直于管道轴线又垂直旋涡发生体轴线的振动)，这种影响在流量计结构设计上是无法抑制和消除的。
由于涡街信号对流场影响同样敏感，故直管段长度不能保证稳定涡街所必要的流动条件时，是不宜选用的。
即使是抗振性较强的电容式、超声波式，保证流体为充分发展的单向流，也是不可忽略的。
3、介质温度对涡街流量计的使用性能也有很大的影响。
如压力应力式涡街流量计不能长期使用在300°C状态，因其绝缘阻抗会由常温下的10-100MΩ急降至1-101Ω，输出信号也变小，导致测量特性恶化。
在测量系统中，传感器与转换器宜采用分离安装方式，以免长期高温影响仪表可靠性和使用寿命。
涡街流量计是一种比较新型的流量计，处于发展阶段，还不很成熟，如果选择不当，性能也不能很好发挥。
只有经过合理选型、正确安装后，还需要在使用过程中认真定期维护，不断积累经验，提高对系统故障的预见性以及判断、处理问题的能力，从而达到令人满意的效果。
随着微电子技术和传感器技术的发展以及计算机技术对仪表的渗透,孔板流量测量技术获得了一次飞跃,其显著的标志是差压变送器精确度大大提高,从以前的1.5级提高到现在的0.1级甚至0.075级;在相对流量低于30%时,节流装置送出的差压信号也能达到测量精度,从而有利于流量测量量程比的扩大。其次是流量测量二次仪表实现智能化,不仅是数据处理能力和精确度获得了极大的提高,更重要的是影响孔板节流式差压流量计量程比扩大的流出系数非线性和可膨胀性系数的影响得到补偿,这些都为孔板流量计测量的精确度提高创造了充分的条件,使测量的量程比可达到10.1。
现阶段可提高孔板流量计量程比的几种措施：
1、流出系数C改变时需对流量计算公式进行修正
传统的节流式流量计是将流出系数C视为定值,置入现场的流量积算仪。要实现宽量程,就必须因流出系数C的改变而对流量计算公式进行修正,修正的方法是将流量计算公式中的流量Q乘以修正系数K。
2、密度.改变时需对流量计算公式进行修正当实际流体的密度.与设计时所采用的不一致时,的变化将使流量值Q改变,因此应对Q值乘以修正系数K.进行修正,在被测流体为气体或蒸汽时,密度.的修正极为重要。K.=./.d式中,K.为密度修正系数;.为工作状态介质密度;.d为设计状态介质密度（常数)。.可根据实际的温度、压力由参数表中查得,也可根据.与温度、压力、相对湿度等参数的函数关系（理论的或经验的)计算得到。在智能流量积算仪中,已经将水蒸气的密度表装入内存,通过查表可以准确地得到.值。现阶段智能流量积算仪如上润集团公司WP系列仪表具有高速、高精度的运算功能和比较大的存贮空间,可以完成这些复杂的中间参数的实时补偿计算。
3、可膨胀性系数.改变时需对流量计算公式进行修正
当实际流体可膨胀性系数.与设计时所采用的不一致时,的变化将使流量值Q改变,因此应对Q值乘以修正系数Kc进行修正。Kc=./.d（5)式中,可由式（3)计算得到;.d为设计状态气体流束膨胀系数。具体操作时,将.,P,P1填入菜单,通过面板操作写入智能流量积算仪的内存中,智能流量积算仪根据每个采样周期采得各参数信号计算出Kc。
4、三种扩展方法
对于大量程比的场合,还可采用以下三种方法予以扩展。
（1）将大流量分段多路并联组合进行测量。在流量量程变化较大的场合,往往采用不同管径的计量管道并联组合,通过计量管路的组合切换来适应流量的变化。
（2）更换孔板片进行测量。在不改变差压流量计的情况下,通过更换不同开孔直径的孔板,改变孔径比的方法来实现流量测量。该方法适用于较长时间的季节性流量较大幅度改变或供气量的突然变化致使差压流量计超出规定使用范围的情况。
（3）用一台孔板流量计并联不同量程的差压流量计进行测量。采用同一台孔板流量计的一次装置,并联两台或两台以上不同量程的差压计进行切换测量。
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