一、含杂质多的流体,如循环冷却水、河水、排污水、燃油等;
二、流量急剧变化的场所,如锅炉供水系统、有空气锤的供气系统等;
三、测量液体时,管道压力不高而流量又较大,仪表下游侧压力可能接近饱和蒸汽压,有产生气穴的危险,如液氨从高位槽靠位能自由流出,在排放口处就不宜安装;
四、电焊机、电动机、有触点的继电器等的附近,存在严重电磁干扰的场所;
五、上下游直管段长度严重不足,如轮船的机舱内;锅炉自动供水系统如频繁地起泵和停泵,对叶轮造成冲击,使传感器很快损坏;
六、有腐蚀性或磨蚀性介质选型时应慎重。
电磁流量计在运行中常见的故障有两种:一是仪表本身故障, 即仪表结构件或元器件损坏引起的故障;二是由外部原因引起的故障,如安装不妥流动变化、沉积和结垢等。我们就这两类故障进行探讨。
一、仪表无流量信号输出
1、原因分析:这类故障在使用过程中较为常见
原因一般有:
(1)仪表供电不正常;
(2)电缆连接不正常;
(3)液体流动状况不符合安装要求;
(4)传感器零部件损坏或测量内壁有附着层;
(5)转换器元器件损坏。
2、解决方案:
(1)确认已接入电源,检查电源线路板输出各路电压是否正常,或尝试更换整个电源线路板,判别其好坏。
(2)检查电缆是否完好,连接是否正确。
(3)检查液体流动方向和管内液体是否充满。对于能正反向测量的电磁流量计, 若方向不一致虽可测量,但设定的显示流量正反方向不符,必须改正。若拆传感器工作量大,也可改变传感器上的箭头方向和重新设定显示仪表符号。管道未流满液体主要是传感器安装位置不妥引起的,应在安装时采取措施,避免造成管道内液体不满管。
(4)检查变送器内壁电极是否覆盖有液体结垢层,对于容易结垢的测量液体,要定期进行清理。
(5)若判断为是转换器元器件损坏引起的故障,更换损坏的元器件即可。
二、输出值波动
原因分析:造成此类故障大多是由测量介质或外界环境的影响造成的。为保证测量的准确性,此类故障也不可忽视。在有些生产环境中,由于测量管道或液体的震动大,会造成流量计的电路板松动,也可引起输出值的波动。
电磁流量计解决方案:
(1)确认是否为工艺操作原因,流体确实发生流动,此时流量计仅如实反映流动状况,脉动结束后故障可自行xiao除。
(2)外界杂散电流等产生的电磁干扰。检查仪表运行环境是否有大型电器或电焊机在工作,要确认仪表接地和运行环境良好。
(3)管道未充满液体或液体中含有气泡时,两者皆为工艺原因引起的。此时可请求工艺人员确认,待液体满管或气泡平复后,输出值可恢复正常。
变送器电路板为插件结构,由于现场测量管道或液体震动大,常会造成流量计的电源板松动。如松动,可将流量计拆卸开,重新固定好电路板。
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