电液伺服万能试验机稳定性好,完成试验过程中试验参数的设定、试验过程的控制、数据采集、处理、分析、存储及显示(试验数据包括:材料抗拉强度、弹性模量、延伸率、屈服强度、规定非比例延伸强度等)。控制及测量精密、准确。
电液伺服万能试验机功能特点,特制超厚钳口座在钳口夹持试样时、使钳口完全包容在钳口座体内,使试样夹持更加可靠,杜绝了因钳口座浅而呈喇叭状变形损坏的可能,大大提高了设备的使用寿命。在钳口座和钳口卡板之间增加了耐磨衬板,杜绝金属拉伸过程中氧化皮掉入,致使钳口座斜面划伤的现象,使夹持过程更顺滑,加成更牢靠。具有等速应力、等速应变、等速位移、拉伸控制、程序编辑器等多种控制方式,各种控制方式在实验过程中可任意平滑切换。
测控软件基于中文操作系统平台,具有运行速度快、界面温和、菜单提示、鼠标操作、具有多种试样信息输入模式、可满足不同材料的测试需要。对于相同条件的试样一次输入批量自动生成,还可制作条件模板。试验自动完成后试样信息、试验数据、试验曲线等自动储存。根据试验力大小或材料变形大小自动切换到适当量程,以确保试验数据测量的准确性。试验数据(试验力、位移、变形)加载状态和试验曲线随试验过程动态实时屏幕显示。根据实际需要可选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线上找到试验结果的相关对应点。
电液伺服万能试验机双空间结构,上下横梁之间为拉伸空间,下横梁与试台之间为压缩空间。拉压试验转换相当方便;钳口采用半封闭结构,刚性更好;上下横梁均采用铸钢件,强度高,安全性好。油源采用静音设计,环保,人性化,独有的压差随动系统,降低能耗,减少发热,保护油路。采用高速DSP平台,其高集成度、强大的控制、数据处理能力、高可靠性,是采用其它处理器的试验机所无法比拟的。采用基于神经元自适应PID算法的全数字、三闭环(力、变形、位移)控制系统,实现力、变形、位移全数字三闭环控制,各控制环间可自动切换,并在各方式间切换时实现无冲击平滑过渡。USB1.1通讯,通讯速率为12Mb/s,采用全速模式,批量传输方式。系统板采用4层PCB独特抗干扰布线方法,抗干扰能力强。除电源接口外,其它接口一律采用标准USB式接口,即插即用接口此种接口可实现热插拔,即具有即插即用功能。接口特性可由软件在线设置。使得各接口布局工整合理,插拔方便。
微机控制电液伺服钢绞线拉力试验机主要用于对预应力钢绞线进行拉抗强度测试和分析。
试验操作和数据处理负荷GB/T5224-2003《预应力混凝土钢绞线》的要求。
本机由油缸下置式主机及琴式油源控制柜组成,油泵采用意大利马祖奇进口低噪音高性能齿轮泵。
拉伸空间位于主机上方,压缩、弯曲试验位于主机下方即中横梁和工作台之间。
试验空间的调整通过移动中横梁来实现,中横梁升降采用链条传动。计算机全自动闭环控制高性能电液比例伺服阀来完成对各种材料的拉伸、压缩、弯曲等试验。
试验结束后自动采取材料的FM、RPO.2、RM和Ft等实验结果。
性能特点
1、特制超厚钳口座使钢绞线在拉伸时完全包容在钳口座体内从而保证钢绞线试样在中间断裂。
2、特质高硬度(HRC68-70)加长钳口提高了夹持捻距和接触面积并采用液压自动夹紧,使试样夹持更牢靠不易打滑。
3、在钳口座和钳口卡板之间增加了耐磨衬板,杜绝金属拉伸过程中氧化皮掉入,致使钳口座斜面划伤的现象,使夹持过程更顺滑,加成更牢靠。
4、具有等速应力、等速应变、等速位移、拉伸控制、程序编辑器多种控制模式,各种控制模式在试验过程中可任意平滑切换并保持。
5、测控软件基于中文windowsXP操作系统平台,具有运行速度快、界面温和、菜单提示、鼠标操作、具有多种试样信息输入模式、可满足不同材料的测试。
对已相同条件的试样一次输入批量自动生成,还可制作条件模板。
6、试验自动完成后试样信息、试验数据、试验曲线等自动存储。
7、根据试验力大小或材料变形大小自动切换到适当量程,以确保试验数据测量的准确性。
8、试验数据(试验力、位移、变形)加载状态和试验曲线随试验过程动态实时屏幕显示。
9、根据实际需要可选择应力—应变、力—位移、力—时间、位移—时间等曲线进行显示、分析和打印。
10、当负荷超过满量程的2%-5%时自动过载保护停机。
11、可根据试样条件、试验日期和试验数据等条件自动查询所有相关历史记录。
12、软件预留数据库接口,方便于实验室间局域联网,便于实验数据管理。
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