电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉。电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。
定期维修
电阻炉的定期维修分为小修、中修和大修，维修周期取决于炉子的结构、运行条件和使用率，很难制定统一标准。
小修是指对炉子易损部位进行的局部检修，检查接地装置和电气线路的绝缘情况，清理炉子内的杂物，检查所有电气部分和热区部件，调整并润滑传动机构，检查辅助装置的工作状况，各种管道的密封性。
中修是指检修电气部分和控制装置，更换损坏的热区部件，调整或更换机械传动机构，更换炉子各部分密封圈。
大修是指更换全部热区部件，检修电气部分和控制装置，更新温度控制仪表，检修或更换不合格的管道及其附件，更换炉子安全保护装置，检修全部机械传动部分，对金属构架、炉体及管道进行涂漆。
维护保养
1、每周打扫炉膛一次，用压缩空气清理电阻丝搁砖上的氧化物，并清除出炉。
2、应选择干燥、通风、清洁、无腐蚀性气体的地方贮藏、环境温度和相对湿度应符合技术指标要求。
3、每次使用完毕立即清洁仪器
4、用细软布擦拭箱体表面污迹、污垢目测无清洁剂残留，用清洁布擦干。
5、使用温度不超过炉子的zui高工作温度。
6、定期检查控温仪表、电源控制柜电器。
7、发现电阻丝脱落，应及时恢复原位，并用挂钩固定。
8、在炉温高于400℃时不得长时间打开炉门或炉盖，以免损坏炉衬、炉罐及电热元件。
9、经常检查电阻丝搁砖是否完好，如有损坏应及时修理，以免两层电阻丝搭接或电阻丝变形。
10、每月检查电阻丝引出杆是否紧固，及时清除氧化皮并紧固夹头。
11、控制柜上的红绿指示灯应正常，如有损坏，应及时更换。
12、经常检查炉门的开启机构，炉盖的升起机构是否正常，限位开关是否灵活。如有问题，必须及时修复。
13、风扇轴、炉门或炉盖开启机构的转动及传动部分应定期加油，以保持润滑良好。
高温箱式电阻炉可供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理加热用，高温炉还可作金属、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用。
本系列电阻炉外形均为长方形，炉壳系用角钢及优质钢板折边焊接制成；工作室为耐火材料制成的炉膛，加热元件置于其中，炉膛与炉壳间用保温材料砌筑隔热；
炉门通过多级铰链固定于电炉面板上，炉门关闭是利用炉门手把的自重通过杠杆原理将炉门与炉口紧闭，开启时只需将手把锁往上提出，胶钩往外拉开，将炉门置于左侧即可。
另外炉口下端有与炉门连锁安全开关，当炉门开启时，电炉电源自动切断，以保证安全操作；本机温度控制系统采用微电脑智能控制，数字式显示温度，配备大视角电流表，可使用户清晰观察。
特点：
采用进口温控仪表，全新数字显示，数字设定温度，智能控制输出，可减少视读和人为操作误差，大大提高工作效率。
设有多种保护装置，提高了安全性及可靠性
独立控制系统，方便维修更换
炉体上开有排气孔（可根据用户要求增设气体保护进、排气空）
可根据用户需要定做其他规格产品.各种非标管式炉、井式炉、箱式炉
备：可根据用户需求定制各种规格异型加热装置，加热炉膛！
炉体、智能控制器分体设计，美观、大方，炉门采用侧开门设计。
采用两侧衬板式加热元件，便于更换炉丝，采用进口超高温发热体，抗氧化性能更加优异，大大增加使用寿命。
采用陶瓷纤维绝热，大幅度的提高了升温速度，并减少了热能消耗，与传统的马弗炉相比重量减轻1/2,升温速度提高1倍，大大节约能源，寿命提高3.5倍；保温效果好，炉外表温度低。
注意事项：
使用时炉膛温度不得超过zui高炉温，也不要长时间工作在额定温度以上。
工作环境条件为：温度0～50℃ ，相对湿度<80%,无导电尘埃，无易燃易爆物品和腐蚀性气体。
使用时炉门要轻开轻关，以防损坏机件。
在炉膛内取放样品时，应先关断电源，并轻拿轻放，以保证安全和避免损坏炉膛。
为延长产品使用寿命和保证安全，在设备使用结束之后要及时从炉膛内取出样品，退出加热并关掉电源。
设备环境大气压力：大气压下。
电阻炉是以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉。
电阻炉以电为热源，通过电热元件将电能转化为热能，在炉内对金属进行加热。电阻炉和火焰比，热效率高，可达50－80℅，热工制度容易控制，劳动条件好，炉体寿命长，适用于要求较严的工件的加热，但耗电费用高。
按传热方式，电阻炉分为辐射式电阻炉和对流式电阻炉。辐射式电阻炉以辐射传热为主，对流传热作用较小；对流式电阻炉以对流传热为主，通常称为空气循环电阻炉，靠热空气进行加热，炉温多低于650℃。
按电热产生方式，电阻炉分为直接加热和间接加热两种。
在直接加热电阻炉中，电流直接通过物料，因电热功率集中在物料本身，所以物料加热很快，适用于要求快速加热的工艺，例如锻造坯料的加热。这种电阻炉可以把物料加热到很高的温度，例如碳素材料石墨化电炉，能把物料加热到超过2500□。直接加热电阻炉可作成真空电阻加热炉或通保护气体电阻加热炉，在粉末冶金中，常用于烧结钨、钽、铌等制品。
采用这种炉子加热时应注意：①为使物料加热均匀，要求物料各部位的导电截面和电导率一致；②由于物料自身电阻相当小，为达到所需的电热功率，工作电流相当大，因此送电电极和物料接触要好，以免起电弧烧损物料，而且送电母线的电阻要小，以减少电路损失；③在供交流电时，要合理配置短网，以免感抗过大而使功率因数过低。
大部分电阻炉是间接加热电阻炉，其中装有专门用来实现电-热转变的电阻体,称为电热体，由它把热能传给炉中物料。这种电炉炉壳用钢板制成，炉膛砌衬耐火材料，内放物料。常用的电热体是铁铬铝电热体、镍铬电热体、碳化硅棒和二硅化钼棒。根据需要，炉内气氛可以是普通气氛、保护气氛或真空。一般电源电压220伏或380伏，必要时配置可调节电压的中间变压器。小型炉（<10千瓦）单相供电，大型炉三相供电。对于品种单一、批料量大的物料，宜采用连续式炉加热。炉温低于700□的电阻炉,多数装置鼓风机，以强化炉内传热，保证均匀加热。用于熔化易熔金属（铅、铅铋合金、铝和镁及其合金等）的电阻炉，可做成坩埚炉；或做成有熔池的反射炉，在炉顶上装设电热体。
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