压力试验机适用于检测水泥、砂浆等建筑材料的抗压强度。压力试验机为电动液压加荷，传感器测力，数字显示力值，是建筑、建材、公路、桥梁等工程单位必备的试验检测设备。

    压力试验机符合GB/T50081-2002、GB/T2611、GB/T3159《普通混凝土力学性能试验方法标准》，应手动控制加载速度，并具有加荷速度指示装置，在试验过程中能均匀连续加荷。

    混凝土压力试验机主要用途：

    1、本试验机适用于检测水泥、砂浆等建筑材料的抗压强度。

    2、本试验机为电动液压加荷，传感器测力，数字显示力值，是建筑、建材、公路、桥梁等工程单位必备的试验检测设备。

    3、本试验机符合GB/T50081-2002、GB/T2611、GB/T3159《普通混凝土力学性能试验方法标准》，应手动控制加载速度，并具有加荷速度指示装置，在试验过程中能均匀连续加荷。

    4、根据国家标准GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》，见表一。

    在检测过程中，试件接近破坏时，应停止调整试验回油阀，直至试件破坏，然后记录破坏荷载值及试件下边缘断裂位置。

    压力试验机主要规格及技术参数：

    1、最大荷载：300KN

    2、示值相对误差：±1%

    3、最小分辨值：0.01KN

    4、油压最大压强：25Mpa

    5、压力板直径：φ160mm

    6、上下压板间净距：390mm

    7、活塞直径×最大行程：φ125×80mm

    8、电动机功率：0.75kw

    9、外形尺寸：860×400×1280mm

    10、净重：550KG

    压力试验机主要结构与工作原理：

    试验机主要有机架、液压操纵箱、仪表测力显示、电气系统组成。

    1、机体部分

    试验机机体有横梁、立柱、缸体、机架、底板组成，测力仪表安装在机架右侧上部，液压操纵部分安装在机架右侧下部，定位柱固定在横梁下，其间有球头、球座、自动调整位置，使压头的圆弧面与试件成一条直线，保证测试的准确度，在油缸与平面上，装有防尘圈，防止或减少活塞一升与下降时，粉尘进入活塞与油缸间，而使两者加速磨损，抗压时，放上抗压垫块及下压板，装上抗压装置，即可进行抗压试验。

    活塞与油缸间设有密封圈，可防止油液外泄，但仍有微量油液外溢。在缸顶处有一球形槽，并有泄油通道，通过塑料管，把油溢流回油箱。

    2、液压操纵部分

    本试验机的操纵箱主要有油箱、液压滤油器、电动机、速度阀、回油阀等组成。均安装于机体上，油泵为直轴式轴向五柱泵。

    整个油泵浸在油中，试验机在加载时，应手动控制加载速度阀，使活塞上升速度得到快慢控制，缷荷时应转动回油阀手柄，使回油阀回油，活塞慢慢下降，反之关闭回油阀，打开送油阀，活塞慢慢上升。

    3、测力仪表详阅（仪表说明书）

    有电动机、启动按钮、停止按钮、交流接触器等组成。

    压力试验机的安装与调试：

    本试验机的安装地基应牢固可靠，为适应操作并使示值正确，基础可适当高到地面，高度按实际需要而定。

    试验机周围应留不小于0.7m的空间，以便于维修和操作。地脚螺栓（M12×300mm），应采用二次灌浆，确保螺栓埋设正确。

    安装时应保持试验机的水平（水平度≤0.2/1000），应用0.1/1000框式水平仪，测量下压板的平面，如横或纵水平超出规定，可以底板下面加垫块铁校正，然后拧紧地脚螺母。

    然后接通电源线，本机电器应有接地安全防护装置，电源电压变化不超过额定值的±10%。