拉力试验机的夹具好坏也影响着拉力试验机的质量,如何判断拉力试验机夹具的好坏呢?由于夹具结构的特殊性,对一种夹具,有时我们很难确定它到底更适合哪种试样,通常从以下三点来判断:
1、夹具是否使用方便、安全。
2、夹持是否可靠,不能有打滑现象。
3、做试验过程中,试样断点好。数据离散性小。(即试样不断钳口、钳口内、平行段或标距外)
而有几种类型的材料,有与本身的特性及适用的环境特殊,目前为止,解决的办法并不多。
1、钢丝、钢绞线由于试样硬度高,内部结构相对松散,在拉伸试验过程中受力不均匀,夹持试样的钳口易磨损等原因,夹具一直未得到好的解决。过去是夹铝箔来做,一次试验就耗费四片铝箔,浪费太大。现在采用了喷涂金刚砂的拉力试验机夹具,打滑问题解决了,但断口位置始终未能理想,10根试样只能成功一半左右。
2、对于变形量大的材料由于变形过大,所以夹持困难,夹具的设计也是一个难点。
3、对于需要在高温环境下做的试验,夹具的要求也很高,既要耐高温,又要不变形,体积要小,所以一般的厂家来说,也是很难搞定的事情。
4、对于批量大,高频率的试验来说,国外普遍采用全自动夹持,对与国内试验机厂家来说,还是个新的课题。
5、对与成品及半成品的检测,需要的夹具则是五花八门,如何个性化满足客户要求,对所有拉力机厂家来说,都是一个挑战。
一种动态力学性能试验,主要用来测定冲断一定形状的试样所消耗的功,又叫冲击韧性试验。
冲击试验利用的是能量守恒原理,即冲击试样消耗的能量是摆锤试验前后的势能差。
悬臂梁冲击试验机工作原理:
悬臂梁冲击试验机用已知能量的摆锤一次冲击支撑成垂直悬臂梁的试样,测量试样破坏时所吸收的能量,冲击线到试样夹具为固定距离,对于缺口试样,冲击线到缺口中心线为固定距离。
悬臂梁冲击试验机应为摆锤式,并由摆锤、试样支座、能量指示机构和机体等主要构件组成,能示试样破坏过程中所吸收的冲击能量。
术语:
无缺口试样悬臂梁冲击强度:
无缺口试样在悬臂冲击,破坏过程中所吸收的冲击能量与试样的原始截面积之比,以KJ/m2表示。
缺口试样悬臂梁冲击强度:
缺口试样在悬臂梁冲击破坏过程中所吸收的冲击能量与试样在缺口处的原始截面积之比,以KJ/m2表示。
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