电子试验机位移不显示的常见问题主要包括2方面，一个是连接问题，另一个是位移采集器编码器的故障，针对不同的问题要不同对待，下面我们列举了2种故障的简单解决方案。
1.原因分析：检查位移连线插头是否插牢，插头上的焊线是否松动。
解决方案：重新插牢焊好
2.原因分析：试验机主机zui上方一个黑色的圆柱型的即为位移传感器（光电编码器），下方是编码器座，里面有一个白色的弹性连接轴，编码器是靠这个连接轴和丝杠连接在一起，在停止的状态下，用手拨一下吃轴是否松动。
解决方案：
1.如果松动（能够转动），用M1.5的内六角扳手拧紧连接线轴上的顶丝。
2.如果拧紧后还是没有位移，说明是编码器已经损坏，只能叫按编码器的型号更换新的。
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落锤冲击试验机适用于各种管材(PVC-U给水管、排污管、低压给水管、低压输水管、芯层发泡管、双壁波纹管、PE给水管)、板材的耐外冲击性能的测定，也适用于硬质塑料板材。该机的能量测量范围300J可进行A法、B法、C法三种试验。半自动气动夹紧装置；下落高度计算机自动控制及落锤的升降；电磁铁自动捕捉，防止试样被二次冲击。
落锤冲击试验机保养维护：
1、须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，（严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类）。
2、测试前先清洁并全面检测机器,正确连接电源。
3、如果上油处时间长了,有过多灰尘请将机器降到低部，擦试完以前的机油，再重机上油。
4、试验机的升降轴及链条需定期加润滑油。
5、保证升降轴的清洁。
6、做试验时严格按照说明书来操作,非操作人员不得任意操作本机。
7、正确调整跌落高度,设定试验所需高度;若在中途停止,则必须使之达到设定高度后才可以执行反向运行命令。
8、每次测试完毕，须把跌落臂落下并关闭电源，以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，影响测试效果，每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键等等。
冲击试验机量程可调，电子式测量轻松准确地实现各种测试条件下的试验。试样气动夹紧，摆锤气动释放以及水平调整辅助系统有效地避免了人为因素引起的系统误差。
系统自动统计试验数据，直观地将测试结果展示给用户。系统采用微电脑控制，搭配液晶显示屏，菜单式界面和PVC操作面板，方便用户快速地进行试验操作和数据查看。
冲击试验机在使用过程中是有一定的规范的，用户在使用的时候对于冷热冲击试验箱的操作流程也是需要了解的。冲击试验机分为预处理、初使检测、实验、恢复、最后监测。
预处理，将被测样品放置在正常的试验大气条件下，直至达到温度稳定。
初始检测：将被测样品与标准要求对照，符合要求后直接放入高低温冲击试验箱内即可。
试验，试验样品应按标准要求放置在试验箱内，并将试验箱(室)内温度升到指定点，保持一定的时间至试验样品达到温度稳定，以时间长都为准。
高温阶段结束后，在5min内将试验样品转换到已调节到-55℃的低温试验箱(室)内，保持1h或者直至试验样品达到温度稳定，以时间长都为准。
低温阶段结束后，在5min内将试验样品转换到已调节到70℃的高温试验箱(室)内，保持1h或者直至试验样品达到温度稳定，以时间长都为准。
重复上述实验方法，以完成三个循环周期。根据样件大小与空间大小，时间可能会略有误差。
恢复：试验样品从试验箱内取出后，应在正常的试验大气条件下进行恢复，直至试验样品达到温度稳定。
冲击试验机区分为高温区、低温区、测试区三部分，各区之箱体釆独特之断热结构。冲击方式应用风路切换方式将温度导入测试区，做冷热冲击测试。
高温冲击或低温冲击时，最大时间可达9999分钟，最大循环周期可达9999次。系统可作自动循环冲击或手动选择性冲击并可设定二区或三区冲击及冷冲热冲启始。
冷却采二元冷冻系统，降温效果快速，冷却方式为风冷式或水冷式两种。可连接电脑，记录仪仅为选购件。采用彩色中英文LCD触控式图控操作介面，操作简易。
摆锤式冲击试验机是冲击试验机的一种，是用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，从而判断材料在动负荷作用下的质量状况的检测仪。落锤冲击试验机是冲击试验机的另一种，适用于铁素体钢（尤其是各种管线钢）的落锤冲击试验。
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