一、维修时应该试验行程的问题
突拉试验机根据软包装薄膜的需要测试的性能和要求，行程在600－800mm就可以，材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm。
二、维修时输出结果
试验结果输出可任意设置：最大力值、伸长率，抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度，弹性模量、最大试验力8项，这可以说是微电脑操作时，输出的较全面的结果，国外一些厂家的产品，一般可以输出这8项，国内有的厂家可以输出5-6项，有的厂家就只能输出最大力值，平均值，最小值三项。
三、维修时应该考虑到质量的需要
拉力范围不同，决定了传感器的不同，也决定了突拉试验机的构造，对于一般软包装生产厂家，拉力范围在100N的已经足够了，一般采用单臂式的就可以，相对于门式结构成本较低，门式结构是适应比较大的拉力，如10KN或以上。
四、维修时应注意标准配置问题
智能化的三种基本配置：主机、微电脑、打印机，如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。有了电脑，就可以进行复杂的数据分析，如数据编辑，局部放大，可调整报告形式，进行成组统计分析，如配用电脑，厂家应安装相应控制系统。
五、维修时应在可做实验项目上
突拉试验机软包装要求拉力机一机多用，即在配备不同夹具的基础上，可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180°剥离、90°剥离试验，市面上有一些高档拉力机除以上项目外，因其传感器精度高(有的达到二十五万分之一)还可以测试摩擦系数。
在使用液压万能试验机之前除了仔细阅读液压万能试验机使用说明书之外，还应该对试验机进行全面观察检测以及试验前的调试，已达到正确良好安全的使用拉力机，同时也是试验机能否做出更准确的试验数据比较关键的准备步骤。我们给出以下建议供参考：
1、试验机负荷传感器的检定是否存在盲点：一般的计量检定取设备最大负荷的10%甚至20%为检定的起始点，而很多质量不佳的传感器恰好是≤10%以下误差很大;
2、万能试验机横梁运动速度的检定：不同的实验速度会得到不同的实验结果，所以也需要对测试速度进行校验检定;
3、试验机主机材料选择不当：特别是做大吨位的金属试验时，因为横梁也同时受力，本身产生形变，也会影响试验结果。所以选用好的铸钢材料比较好，如果是铸铁材料有时甚至会不堪重负而直接断裂;
4、液压万能试验机位移传感器的安装位置：因为设计的差异，位移传感器的安装位置各有不同：但是安装在丝杆边的会比安装在电机上的更准确;
5、检测同轴度是否满足试验机制作标准要求，同轴度精度如果不够，实验结果偏差会较大，特别是力值较小的试验;
6、拉力机工装夹具：经过长期的使用，治具钳口会被磨损会崩齿会变形，导致夹持的不牢靠，或对试样造成伤害，影响试验最终结果;
7、试验机同步皮带或减速装置的影响：如果设备在生产过程不够用心，会加速这两个部位的老化寿命，不及时更换的话就会影响实验的结果;
8、万能试验机安全保护装置出现故障：后果可能会直接损害设备，建议定期进行检查，因为有些可能是因为软件的故障引起的。
恒温恒湿试验设备不一定是最大的好，也不一定是比较贵的好，也不是比较便宜的好，而是能够满足自己实验条件，满足产品实验标准，价格比较实惠的设备才是比较适合的设备!
首先将被试验产品(元器件、组件、部件或整机)置入恒温恒湿试验机进行试验时，为了保证被试产品周围气氛能满足试验规范所规定的环境试验条件，试验箱工作尺寸与被试验产品外廓尺寸之间应遵循以下几点规则：
一、被试验产品的体积(D×W×H)不得超过试验箱有效工作空间的(20～35)%(推荐选用20%)。对于在试验中发热的产品推荐选用不大于10%。
二、被试验产品的迎风断面积与该断面上试验箱工作室总面积之比不大于(35～50)%(推荐选用35%)。
三、被试验产品外廓表面距恒温恒湿试验机壁的距离至少保持100～150mm，(推荐选用150mm)。
以1立方米正方体箱子为例，面积比为1：(0.35～0.5)相当于体积之比为1：(0.207～0.354)。距箱壁100～150mm相当于体积之比为1：(0.343～0.512)。上述三点规则彼此是相互依存和统一的。选择合适的恒温恒湿试验机容积，不仅为企业降低资金运营成本，增强设备有效利用率，而且试验进行也可达到预期率。
针对产品大小、形状等影响，不同产品选择内箱尺寸的大小也不尽相同，恒温恒湿试验机容积大小的正确选择，对于购买方来说是一个十分重要的决策。设备购买小了，试验产品无法进入箱体或者影响产品试验结果;设备购买大了，增加资金成本，减低设备利用率。因此，恒温恒湿试验机容积大小的正确选择，是用户必须掌握的一项知识。
出于以上几点原因,有一下解决方案：
恒温恒湿试验机的工作室容积至少应是被试验产品外廓体积的3～5倍，恒温恒湿试验机工作室内环境参数〔如温度、湿度、盐雾沉降率等〕的精度指标都是在空载状态下检测的结果，一旦置入被试验件后，对试验箱工作室内环境参数的均匀性将产生影响，试验件占有的空间越大，这种影响也就越严重。
被试验件置入箱体后挤占了流畅的通道，通道变窄将导致气流流速的增加。加速气流与被试验件之间的热交换。这与自然环境条件的再现不符，在有关标准中对涉及温度环境试验均规定试验箱内试验样件周围的空气流速不应超过1.7m/s，以防止试验样件和周围气氛产生不符合实际的热传导。在空载时试验箱内平均风速为0.6～0.8m/s(不超过1m/s)，满足规则1、2两点要求所规定的空间及面积比时，流场的风速可能增大(50～100)%，平均最高风速为(1～1.7)m/s，满足标准规定的要求。如果在试验中不加限制地加大试验件的体积或迎风断面积，则实际试验时气流风速将增大到超出试验标准所规定的最高风速，其试验结果的有效性将受到怀疑。
据实测试验数据表明，流场中迎风面与背风面的温差可达到3～8℃，严重时可大到10℃以上。因此，必须尽量满足规则1、2两项要求，以保证被试验产品周围环境参数的均匀性。根据热传导的原理，箱壁附近气流的温度通常与流场中心温度相差2～3℃，在高低温的上下限时，还可能达到5℃。箱壁的温度与箱壁附近流场的温度又相差2～3℃(以箱壁的结构和材料而定)，试验温度与外界大气环境相差越大，上述温差也越大，因此，距箱壁(100～150mm)距离内的空间是不可利用空间。
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