今天我们来讲一下怎么维护保养橡胶缓冲块疲劳试验机。
1、定期更换油路滤芯，对变质油及时清理。设备运行过程中，难免会出现一些故障，故障让金属造成污染，污染到滤芯，所以定期更换系统的油路滤芯，把被污染的油或者是已经不干净的油清理掉，及时更换新的油。不仅可以提高工作效率，而且也可以减少设备出现故障。
2、更换液压油，并且加强管理。液压油长期工作，一定会有氧化焦化的现象出现，而且在液压系统中会零件容易磨损，一旦磨损就会有金属屑掺杂在液压油中，大大降低油品，造成严重故障。有专家表示，液压油的更换周期一般在十个月，这样可以保障设备正常运转。
3、更换伺服阀。设备出现故障，也有可能是伺服阀的动作不良所造成，所以定期清洗和更换伺服阀是很关键的，既能够防止污染，也可以杜绝出现故障。
4、更换密封圈。密封圈主要是为了防止出现漏油的现象，如果密封圈不在密封，应该及时更换，保持有效工作。
5、更换滤芯，想要保持液压系统的干净卫生，滤芯一定要及时更换，工作人员结合实际情况来调整更换周期即可，毕竟每台设备的工作量不太一样。
疲劳试验机用于进行测定金属、合金材料及其构件在室温状态下的拉伸、压缩或拉压交变负荷的疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验。由于是精密型仪器，有时操作不当会出现问题，下面我们来说一下常见的故障，该怎么解决。
很多用户会碰到这样一个常见的问题，那就是打开电源开关机器没有反应，这是哪里出问题了呢？
1、电源问题：测量电源插座是否为AV220v，检测电源线。
解决办法：更换电源插座，更换电源线。
2、保险管：观察是否烧坏。
解决办法：使用备用保险管。
3、电源开关：观察开关电源指示灯是否点亮，用万用表测量电压。
解决办法：与厂家联系更换开关电源。
4、线路问题：检测内部线路是否有脱落的现象。
解决办法：链接脱落的线路，一般要请厂家售后上门维修。
5、控制器：控制器故障。
解决办法：同上，这种内部的拆卸还是厂家专业售后修理，较为放心。
疲劳试验机是一种主要用于测定金属及其合金材料在室温状态下的拉伸、压缩或拉、压交变负荷的疲劳性能试验的机器。
疲劳试验是指通过金属材料实验测定金属材料的σ-1，绘制材料的S-N曲线，进而观察疲劳破坏现象和断口特征，进而学会对称循环下测定金属材料疲劳极限的方法。检测设备一般有疲劳试验机和游标卡尺。
疲劳试验机根据试验频率可分为低频疲劳试验机、中频疲劳试验机、高频疲劳试验机、超高频疲劳试验机。频率低于30Hz的称为低频疲劳试验机，30-100Hz的称为中频疲劳试验机，100-300Hz的成为高频疲劳试验机，300Hz以上的成为超高频疲劳试验机。机械与液压式一般为低频，电机驱动一般为中频和低频，电磁谐振式为高频，气动式和声学式为超高频。
疲劳试验机试验方法
在足够大的交变应力作用下，于金属构件外形突变或表面刻痕或内部缺陷等部位，都可能因较大的应力集中引发微观裂纹。分散的微观裂纹经过集结沟通将形成宏观裂纹。已形成的宏观裂纹逐渐缓慢地扩展，构件横截面逐步削弱，当达到一定限度时，构件会突然断裂。金属因交变应力引起的上述失效现象，称为金属的疲劳。静载下塑性性能很好的材料，当承受交变应力时，往往在应力低于屈服极限没有明显塑性变形的情况下，突然断裂。疲劳断口明显地分为两个区域：较为光滑的裂纹扩展区和较为粗糙的断裂区。裂纹形成后，交变应力使裂纹的两侧时而张开时而闭合，相互挤压反复研磨，光滑区就是这样形成的。载荷的间断和大小的变化，在光滑区留下多条裂纹前沿线。至于粗糙的断裂区，则是最后突然断裂形成的。统计数据表明，机械零件的失效，约有70%左右是疲劳引起的，而且造成的事故大多数是灾难性的。因此，通过实验研究金属材料抗疲劳的性能是有实际意义的。
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