包装机械是为了提高包装质量以及包装效率而出现的设备。虽然生产时使用的材料是金属,能够满足强度的要求,也能够保证长时间的使用,不容易发生损坏,但是其同样属于工业生产中需要使用的设备,因此需要对其进行保养,这样才能够延长使用寿命,从不同的方面保证产品的质量。
包装机械的保养过程中:
首先要进行的就是清洁,基本清洁包括:
1.停机后应及时清洁计量部分,例如包装的是砂糖、板蓝根冲剂、食盐等,须保证每班清洁下料盘和转盘,使其不受腐蚀。
2.对于热封器体,应经常清洁,以保证封口的纹理清晰。
3.光电跟踪发光头,也即电眼,也应定时清洁,保证光标跟踪的小误差。
4.料盘上散落的物料,需及时清理,保持机件的干净。
5.定时打扫电控箱内的粉尘,以防接触不良等故障。
然后是润滑,机械内部存在各种不同的金属工件,所以需要进行润滑,定时给包装机的各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑,这样就能够保证运行的灵活性。加注润滑油时,请注意不要将油滴在传动皮带上,以防造成打滑丢转或皮带老化损坏。
最后是维修,在经过一段时间的使用后,要做一定的全方位检查,保证机械各部分零件的质量。
包括:
1.定时检查包装机各部位螺钉,以免有松动现象。
2.注意电器部分的防水、防潮、防腐、防鼠。电控箱内及接线端子需保持干净,以防电气故障。
新装机械在使用一周内必须对传动和活动部件进行检查紧固,加油保养;以后每月必须定期检维护;
随着科技的发展进步,包装机设备的更新换代是中国乃至世界包装机械不可避免的。但是使用及常见维修方法是不会变的。开发节能(水、电、油、汽等)节约资源(原材料、辅助材料等)消耗指标且开发耗能小、输出功率大、动态稳定性能好、嗓声低、污染小的包装机是未来包装机的发展方向。
小型颗粒包装机适合食品、医药、化工产品中的松散、无粘性细小颗粒状、物料的自动包装,如干燥剂、味精、洗衣粉、茶叶、白糖、食盐、种子、咖啡、饮料、冲剂、麦片等。
技术参数
计量范围:1-50ml(可选配50-100ml)
包装速度:40-60袋/分
制袋尺寸:(L)50-120 (W)40-100
总 功 率:1.1KW
电源电压:380V50HZ 220V50HZ
包装材料:纸/聚乙烯、聚酯/铝箔/聚乙烯、尼龙/聚乙烯、茶叶滤纸等
净 重:220KG
外型尺寸:625×750×1550mm
小型颗粒包装机产品特性
1、先进的PLC控制系统,中英文双语显示屏。包装速度与制袋长度可在一定范围内无级调整不需更换零件。
2、采用步进电机控制,该系统具有精度高,性能好,噪音低,具有优异的稳定性能。
3、封口独特的嵌入式设计,具有良好的热平衡能力,适应各种包装材料,封口纹路清晰,密封性强。
4、采用模块化设计,可通过更换不同的计量装置达到一机多用的目的。
5、自动完成计量、制袋、充填、封口、切断、记数等全部工作。
6、包装有色标的包装材料时,可获得完整的商标图案。
吨袋包装机是大型称重包装设备,它是集电子称重、自动脱袋、除尘于一体的多用途包装机。
主要用于矿产、化工、建材、粮食、饲料行业的物料大袋包装用。
现在来介绍一下吨袋包装机的具体操作步骤:
1、包装前的准备由包装前准备由人工把空托盘放到称重平台下的包装位置上。
2、套袋操作工按一下按钮,升降架将会自动下降到套袋位置,操作工将包装袋的吊带挂到包装机的挂钩上;
再把进料口套到包装机夹袋管上,按下启动按钮,夹袋装置就会自动夹袋,把包装袋的装口夹住;
使其处于密封的状态,升降架自动上升到人工设置的,适合这种口袋的包装位置。
4、快加料包装机自动控制打开重力式加料机构,开始快加料,同时包装机自动打开吸尘阀进行负压除尘。
在加料过程中,称重仪表连续检测包装袋中物料的重量,当包装袋中物料的重量达到人工设定的快加量值时,快加料结束。
5、慢加料快加料结束后包装机自动切换成慢加料,当慢加料到物料的重量等于定量值时,加料过程结束,包装机自动停止加料器,关闭截断门。
6、卸袋加料过程结束后,四个挂袋气缸动作使挂袋钩自动松开吊带,夹袋装置自动打开,松开包装袋的进料口;
吸尘阀在延时一定的时间后自动关闭,等装满料的包装袋落到托盘上后,由操作工按下输送按钮启动链板输送机将料袋输送出包装位置,待叉车来把托盘运走。