拉力试验机的保养问题我们已经介绍过很多次了，有关主机的检查保养方法还没有一个详细的介绍，今天就专门针对主机来给大家说一下它的检查保养方法。
1、定期检查拉力机链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧;
2、定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧;
3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂;
4、由于液压万能试验机的钳口经常使用，容易磨损，氧化皮太多时，容易导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应经常打扫，保持清洁(可以每次做完试验后进行清扫);
5、机器所配的夹具应涂上防锈油保管。
拉力试验机安装的方法大家基本上都会，但是安装完成后的调试有哪些朋友能做到?下面给大家介绍一下调试方法：
调试方法：
a、超负荷自动停机试验：
取超过最大试验力的试样试验,当试验力超过最大试验力2~10%时自动停机.试验力超过所设定最大力2~10%时均自动停机.
b、试样拉断停机试验:
按速度选择键,选择任一挡位,装夹试验做拉力试验
试样拉断后自动停机,此项功能必须满足试样实际试验力所选挡位最大标称力的1%以上.例如:TY8000型拉力试验机,最大标称试验力为100kg,所选试样的实际拉力应1kg,如实际试验力1kg,试样拉断将不自动停机.
c、上﹑下极限位置停机试验:
上升或下降按扭,移动板到达上﹑下极限位置时应自动停机.注意应在较低速度下进行,(移动板碰到限位开关后,将自动切断电源,此时只能将手摇把手插入机器右下侧孔中转动传动机构,使移动横梁脱离限位开关接通电源,取下手摇把手后方能开机,以免发生危险。
数显压力试验机试验方法：
1. 接通电源，打开电源开关(在控制箱的后面)。
2. 选定合适的档位。
3. 按“菜单”键进行系统设置，按“确认”键保存设置。系统默认设置如图3，如不需调整，直接进行下一步操作。
4. 按“清零”键清零。
5. 放入试件，对中心。
6. 点动丝杆上升或下降按钮，使上压力板离试件约5mm。严禁上压力板接触试块
7. 按“启动”键，启动电机。(红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，试验数据无法保存及打印)。供应商河北大宏实验仪器有限公司
8. 关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂，显示值为峰值显示。同时液晶屏能画出试件从加荷到破裂的曲线。
9. 打开回油阀，关闭送油阀。
10.清除试件碎块。
11.放入第二块试件，再按“启动”键，重复步骤8～10。
12.放入第三块试件，再按“启动”键，重复步骤8～10。
13.打开回油阀卸荷。
14.按“确认”键，进入数据画面，可以显示出该次试验的数据(峰值)。
15.按“打印”键打印出该编号内的全部检测数据内容。(不需打印直接按“返回”键退出。)
16.按“返回”键返回测试画面，进行下一组试验。
17.试验结束，在测试状态下按“停止”键，停止电机。
18.关闭电源。
数显压力试验机注意事项：
1.使用时电源电压必须准确无误；
2.传感器与主机连接的电缆不得有中间接头，如遇破损需更换电缆，并且接线准确无误；
3.使用时必须按说明书规定程序操作。
4.在经过长时间工作后密封圈可能会失效而导致油缸严重渗油，此时应遵循以下方法更换密封圈。
449717568