拉压力试验机属于高精度的检测仪器,日常的维护保养对保证设备的正常运行及测量精度具有很重要的意义。主要以主机、油源、控制系统保养为主:
一、主机:
1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管;
2、由于液压万能试验机的钳口经常使用,容易磨损,氧化皮太多时,容易导致小活塞损伤漏油,所以钳口处应经常打扫,保持清洁(可以每次做完试验后进行清扫);
3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定期涂一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂;
4、定期检查钳口部位的螺钉,如发现松动,及时拧紧;
5、定期检查链轮的传动情况,如发现有松动,请将张紧轮重新张紧;
二、控制系统:
1、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好,如有松动,应及时紧固;
2、试验后若有一段较长的时间不用机器时,关闭控制器和电脑;
3、控制器上的接口为一一对应,插错接口可能对设备造成损坏;
4、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。
三、油源:
1、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫;
2、根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油。
3、长时间不做试验时,注意关断主机电源。如果机器在待机状态,转换开关应打到"加载"档,因为如果转换开关打在"快退"档,电磁换向阀一直在通电状态,会影响该器件的使用寿命。
混凝土压力试验机的使用注意事项:
1、使用时电源电压必须准确无误;
2、传感器与主机连接的电缆不得有中间接头,如遇破损需更换电缆,并且接线准确无误;
3、使用时必须按说明书规定程序操作。
4、操作中严禁下承压板超过活塞规定行程。
5、混凝土压力试验机在经过长时间工作后密封圈可能会失效而导致油缸严重渗油,此时应遵循以下方法更换密封圈。
(1)移出下承压板及防尘罩;
(2)用2只M12吊环螺钉吊出活塞后拆出油缸内壁密封圈环;
(3)装换上新的密封圈、环,并小心放入活塞,盖上承压板,在不使用时始终保持其外表光滑、洁净,不得碰伤,刮毛和堆积杂质。
6、试验机外壳必须安全接地,试验机机架后侧有接地螺钉。
7、标定由计量部门进行,用户不得随意操作。
8、试验机不能与一个大功率电器设备共用一个电源插座。
9、试验机应置于干净处,防止灰尘侵入,并在温度为10~35℃,湿度≤80%的工作环境中使用。
10、混凝土压力试验机试验结束,传感器应处于脱离载荷状态, 以保护传感器。 试验中执行打印时,若是打印纸用完,换上新的打印纸,按开关SEL键,再按LF键,打印机会自动进纸。
11、请不要私自拆卸仪器。
压力试验机主要是测量材料的力学性能。因为有很多因素影响着试验结果,因此,用户在测量过程中要注意这些,以免结果误差太大,保证压力试验机的试验结果正确。
1、试验强度和测量的精准度都取决于试验中的每一个步骤和环节。如果测量中的其中 一个环节出现问题,都会使得测量数据产生误差。
2、试验机的测量一定不要注重平均性以及反复性,只有进行多次测量,才能获得精准的数据。
3、夹具选择也会影响压力试验机的测量,根据物理学原理,两者之间相互接触都会产生相对应的压力,因此选择夹具的时候,要选择合适的夹具,避免增加其压力值。
4、测量过程中,试样的选择也会对试验结果产生影响,因此在选择试样的时候要注重试样的形状、重量以及尺寸等,只有这样才能保证测量的数据精准无误。
5、试验机的固件紧固,如果试验机的固件松动,不仅影响试验机的正常测量,甚至会发生安全事故,影响数据的精准度。
6、温度、湿度等外界环境对压力试验机测量也有影响。温度过高会使得材料发生细微的变化,导致在不同时期测量的压力数据值不同。因此,用户在测量压力试验机的时候要注重温度等一些外界因素。