混凝土压力试验机是由液压提供动力,主要用来测量测试混凝土的抗压强度的一种试验机,是建筑,建材,公路,桥梁及机场施工单位的必备设备。
混凝土压力试验机操作技巧:
按下启动按钮:首先是上电,然后冲压液压开始工作,液压卡盘卡住混凝土,压机继续工作测试开始,不断记录分析数据,然后等到混凝土工件破碎测试结束。因为是液压工作,所以要好好保证里面干净,以免灰尘掉落到设备里面造成液压回路不同影响数据准确。
混凝土压力试验机的操作规程
1、 接好电源线,选定合适的档位,按"设置"键,进行系统设置,如不需调整,直接进行下一步操作。
2、 按"清零"键清零,放入试件,对准中心位置,然后转动手轮,调整丝杆,使上压力板距试件约5mm,按"启动"键启动电机(红色信号灯亮,如不亮则不会显示速率,试验数据无法保存及打印)。
3、 关闭回油阀,缓慢打开送油阀,按要求的速率控制加载,直至试件破裂。
4、 打开回油阀,关闭送油阀,同时清除试件碎块。按同样的方法再放入第二块、第三块试件。
5、 打开回油阀卸荷,按"打印"键打印出全部检测内容,试验结束,按"停止"键停止电机,并关闭电源。
6、 做同一尺寸试块的试验时,可以不要转动手轮,让活塞自由回落,这样既保证了试验精度,又节约了时间。
7、 当活塞超出最大行程(约20mm),接近开关起保护作用,压力机停止工作,这时应打开回油阀手柄,使活塞下降一段距离,然后重新进行试验。
8、 试验机在工作过程中,当控制系统出现异常情况,请直接关闭电源开关。
9、试验机外壳必须安全接地。
混凝土压力试验机使用注意事项:
(1)不允许使用快进对试样加载加载;
(2)电机相序不允许跳转。
(3)试验前确定限位位置。
(4)打开电源时无动作请确认:1.碰到限位。2电气控制柜中是否有熔断器断路
混凝土压力试验机的维护保养:
(1)试验机安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无震动、无腐蚀性气体影响环境里。
(2)试验机应保持清洁,试验机上表面无保护层的零件,应经常擦油,以防腐蚀。
(3)使用油规格为46#抗磨液压油。
(4)活塞上升时位置不得超过30mm。试验机操作箱上装有限位标尺,箭头到限位时,应立即慢速松开回油阀,使活塞下降后再启动电机做下一步试验。
安全检测:压力机控制界面的传感器信号值波动大时,应检查计算机主机地线接触是否良好。在定荷50KN测试时,实时力值线波动大时,应检查压力机主机地线接触是否良好。应定期检查油箱内油位,如不足加46#液压油,正确油位应是不少于油箱总量的75%。
橡胶拉力试验机是一种常用的实验设备,采用直流伺服电机及调速系统一体化结构驱动同步带减速机构,经减速后带动丝杠副进行加载。用户应该怎样使用橡胶拉力试验机进行测量呢?
一、自动测量
相比较自动测量标距更有利于对橡胶拉伸性能的检测。现在许多橡胶拉力试验机的自动标距测量装置采用接触式传感器即时测量标距的变化,传感器移动装置的安装位置主要有两种:
①安装在夹持器;
②试样上。
将移动装置安装在夹持器的传感器有一定的局限性。由于橡胶的弹性变形非常大,夹持器的移动距离和试样标距的变化值有很大的差距,所以安装在夹持器上的标距传感器比较适合检测弹性变形非常小(如金属材料)试样的拉伸性能,而不能用于检测橡胶拉伸性能。 采取接触式标距测量方式对试样拉伸试验会产生很大的影响,影响原因如下:
其一,接触试样的标距杆的自重会将试样向下扯,影响拉力测量;
其二,标距杆的夹持对被夹持部位的拉伸有一定的影响,使其不能自由拉伸。
二、手动测量
手动测量就是在夹持器移动杆边竖直设置一根标尺和两根可在竖直方向上移动的水平标距杆,拉伸试验时,靠目力观察试样上标距的变化,手动控制两根标距杆,使之与试样上的标距同步,同时记录标距杆在标尺上的移动距离。
手动测量的误差非常大:
1、目力观察试样标距会引起一定的偏差;
2、靠手动移动标距杆始终无法准确跟踪试样标距变化;
3、试验人员一边移动标距杆,一边很难记录标距值,更无法在试验结束后准确描述应力-应变曲线。
1、对一般的金属及非金属试样,夹具的钳口直接与试样接触,一般都选用优质合金结构钢,合金高碳钢或低碳合金钢、、冷作模具钢等,通过适当的热处理工艺淬回火、渗碳淬火等、增加其强度、耐磨性.有时也在钳口处镶装特种钢材,或在钳口表面喷涂金钢砂等。
2、对一些小试验力的夹具,与试样接触的表面采用粘软质胶皮等。例如:塑料薄膜、纤维丝等试样的夹具夹持面。
3、万能拉力试验机夹具体一般采用优质中碳钢、合金结构钢,通过适当的热处理工艺增加其力学性能。有时为了减轻重量也采用铝合金等有色金属及特种金属。有时也采用铸造结构铸钢,铸铝等。