高压反应釜电加热器可以分成三种，每一种针对的加热位置都会有所不同，得到加热效果也有区别。
一种是采用法兰式管状高压反应釜电加热器，它的电热元件倒插在高压反应釜夹套中加热导热油，能够有效的将热能传输给高压反应釜中的化工原料，使其达到所需的温度，满足反应的要求。
还有一种是内热式高压反应釜电加热器，就是直接在高压反应釜中插入管状电热元件，或在壁四周均匀分布电热管。这种模式的高压反应釜电加热器不仅升温快、效率高，所以很受欢迎。
另一种是远红高压反应釜电加热器，就是电加热器包裹住高压反应釜底部及中下部位进行加热。
由于此类设备具有加热面积大，升温平稳而快，放热均匀，温度控制方便的特点，因此可上、中、下分段控制，使得高压反应釜内釜壁温度易控制。
电加热高压反应釜的相关维护：
1应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。
2应严格遵守产品使用说明书中关于冷却等方面的规定，做好设备的维护和保养。
3所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆(针)，压紧密封面，达到密封效果。在关闭的时候,不能用力过猛，以免损坏密封面。
4控制仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护设施。
5应安装在坚固、平整的工作台上，工作台高度根据使用情况来决定，设备与工作台四周一定要留有一定的空间，以便安装与后期维修。
6安装时要求传动轴与地水平面垂直，不垂直度倾斜度也不得大于设备总高度的1/1000
7设备本身在各工艺接管上的自备件，反应釜安全阀，都必须按反应釜的要求配备。
8安装完毕后要检查各连接部件及传动部位牢固可靠性，各连接管道、管口、密封件与整机做气密试验，要无泡、冒、滴、漏现象。
反应釜在进行化学、化工反应时需要在高温条件下工作，针对不同的反应釜性能构造加热方式也有水加热、热汽加热、其他介质加热、电加热等多种选择。
1、水加热：
要求温度不高时可采用，加热系统分敞开式和密闭式两种。敞开式比较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时，设备机械强度要求高、反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，导致反应釜热阻增加、传热效果降低。
2、热汽加热：
反应釜加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内用饱和蒸汽;当反应釜温度更高时，可采用高压过热蒸汽。
3、反应釜用其他介质加热：
若工艺要求反应釜必须在高温下操作，或欲避免采用高压的加热系统时，可采用其他介质来代替水和蒸汽，如矿物油(275~300℃)、联苯醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)等。
4、新型反应釜电加热：
将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此在电阻丝与反应釜釜体之间形成了不大的空间间隙。采用前三种方法获得高温均需在釜体上增设夹套，由于温度变化的幅度大，使釜的夹套及壳体承受温度的变化而产生温差应力。采用电加热，设备轻便简便，温度易调节，同时不要泵、炉子、烟囱等设施。
首先，是自己一定要严格的按照规章制度去操作反应釜。
其次，在操作前，应仔细检查有无异状，在正常运行中，不得打开上盖和触及板上之接线端子，以免触电；严禁带压操作；用氮气试压的过程中，仔细观察压力表的变化，达到试压压力，立即关闭氮气阀门开关；升温速度不宜太快，加压亦应缓慢进行，尤其是搅拌速度，只允许缓慢升速。
最后，釜体加热到较高温度时，不要和釜体接触，以免烫伤；实验完应该先降温。不得速冷，以防过大的温差压力造成损坏。同时要及时的拔掉电源。
还应注意以下几点，以更好延长其使用寿命：
1、高压不锈钢反应釜应放置在室内。在装备多台高压釜时，应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应保证设备地点通风良好。
2、在装釜盖时，应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上，拧紧主螺母时，必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜。
釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线接触，通过拧紧主螺母使它们相互压紧达到良好的密封效果，拧紧螺母时必须对角对称多次逐步加力拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果，在拧紧主螺母时不得超过规定的拧紧力矩40~120N.M范围，以防密封面被挤坏或超负荷磨损，密封面应特别加以爱护，每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净，特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰上疤痕，若合理操作可使用上万次以上，密封面破坏后，需重新加工修复方可达到良好的密封性能，拆卸釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起，防止釜体与釜盖之间的密封面相互碰撞。如果密封是采用垫片密封(四氟、铝垫、铜垫、石棉垫等)，通过拧紧主螺母便能达到良好的密封效果。
3、正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两圆弧密封面不得相对旋动，反应釜所有螺母纹联接件有装配时，应涂润滑油。
4、针型阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即可达到良好的密封效果。
5、反应釜用手盘动釜上的回转体，检查运转是否灵活。
6、控制器应平放于操作台上，反应釜其工作环境温度为10-40℃，相对湿度小于85%，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。
7、设备安装好后，通入一定量的氮气保压30分钟，检查有无泄漏，如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压试验，确保无泄漏后开始正常工作。
8、检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖，检查接插件接触是否松动，反应釜是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。
9、操作结束后，可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后，再放出釜内带压气体，使压力降至常压(压力表显示零)，再将主螺母对称均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜盖，置于支架上。
10、每次操作完毕，应清除不锈钢反应釜釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗，并保持干净，不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。
449717568