高低温冲击试验箱主要用于测试材料结构或符合材料，在瞬间下经极高和极低的连续恶劣环境下所能忍受的程度，在最短时间内试验其热涨冷缩所引起的化学变化或物理伤害。适用的对象包括金属，塑胶、电子、光电、通讯等材料；可作为其产品改进的依据及参考。
有关高低温冲击试验箱的简易故障，今天与大家一起讨论下设备的维修方法：
一、在高温试验中，如温度变化达不到试验温度值时，可以检查电器系统，逐一排除故障，如升温很慢，就要查看风循环系统，看一下风循环的调节挡板是否开启正常，反之，就检查风循环的电机运转是否正常，如温度过冲厉害，那么久需要整定PID的设置参数。如果温度直接上升，过温保护，那么，控制器出故障，须更换控制仪表。
二、低温达不到试验的标准，那你就要观察温度的变化，是温度降的很慢还是温度到一定值后温度有回升的趋势，前者就要检查一下，做低温试验前是否将工作室烘干，使工作室内的风不能充分循环，在排除上述原因后，就要考虑是否是制冷系统中的故障了，这样就要请长假的专业人员进行检修，后者的现象是设备的使用环境不好所致，设备放置的环境温度，放置的位置（箱体后与墙的距离）要满足要求（在设备操作使用说明中都有规定）。
三、高低温冲击试验箱在试验运行过程中突然出现故障率，控制仪表上出现对应的故障提示并有声讯报警提示。操作人员可以对照设备的操作使用的故障排除一章中快速检查出属于哪一类故障，即可请厂家专业人员快速排除故障，以确保试验的正常运行。其他环境试验设备在使用中还会进行维护保养，制冷系统的冷凝器定期清理，对于活动部件应按说明书加油润滑，电器控制系统定期维护检查等等，这些工作是必不可少的。
四、热试验中，出现实际湿度会达到100%或者实际湿度与目标湿度相差很大，数值低得很多，前者的现象；可能是湿球传感器上的纱布干燥引起，那就要检查湿球传感器的水槽中是否缺水，水槽中的水位是由一水位控制器自动控制的，查水位控制器供水系统是否正常，供水系统内是否有一定的水量，控制加湿锅炉水位的控制是否正常，加湿锅炉内的水位是否正常，如以上一切都正常，那就要检查电器控制系统，这要请专业人士进行检修。
箱式淋雨试验箱的清洗事项：
1.工作室内部的喷嘴要在每一次使用后都要擦干，因为长时间的积累会造成喷嘴的堵塞。
2.轴承和传动链条每一季都要用润滑油润滑。
3.滤水平要用盐水来进行清洁，具体是每一瓶用4斤的盐，浸泡24小时。
4.控制玻璃层和操作面盘用一般的棉质布料或者旧包装轻轻的擦拭就可以了。
5.槽内地板和设备的外部分别用普通的地板清洁剂和布料来进行清洁就可以了。
6.配电室内时间长了后会聚集了许多的灰尘，那么时间一长就有可能引起该设备的故障。所以要对配电室内的仪表、水回路、配电板等进行定期的清洁，建议可以每一个月就清洁一次。当时要注意的是在清洁时要关闭电源，以免不小心触电。
7.对于试验过后，遗留在设备内的水，如果没有擦拭干净会对该设备的试验精准度有所影响。此时要用软布来进行擦，并且在擦拭干净后不要及时的关上箱门。应该把箱门打开通风，等上一段时间后再关上箱门。
只有正确并且定期地对箱式淋雨试验箱箱体内部进行清洗，才能保障该设备在进行试验的时候可以达到精确的试验数据，否则会大大加大试验时间。而长时间的不对设备进行清洁，时间久了就会造成设备出现故障，并且会对实验的结果造成影响。
高低温湿热试验箱试验箱是非常常见的实验设备之一，日常操作或者保养中不得不说的10小常识：
1、由于高低温湿热试验箱价值一般都比较高，建议将其置于比较良性温度环境中，经验温度值为8℃~23℃，对不具备此条件的实验室，须配备适当的空调器(风冷)或冷却塔(水冷)。
2、坚持专人专业管理。有条件的单位，应不定期派专人到供方工厂培训学习，以获得较专业的维护、维修经验和能力。
3、定期(每3个月)清洗冷凝器：对于压缩机采用风冷冷却的，应定期检修冷凝风机，并对冷凝器进行去污除尘，以保证其良好的通风换热性能;对于压缩机采用水冷冷却的，除须保证其进水压力、进水温度外，还必须保证相应流量，并定期对冷凝器内部进行清洗除垢，以获取其持续的换热性能。
4、定期(每3个月)清洗蒸发(除湿)器：因试品的洁净等级各异，在强制风循环作用下，蒸发(除湿)器上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体，应定期进行清洗。
5、循环风叶、冷凝器风机清洁和校平衡：与清洗蒸发器相似，因高低温湿热试验箱的工作环境各异，循环风叶、冷凝器风机上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体，应定期进行清洗。
6、水路、加湿器清洗：若水路不畅、加湿器结垢易导致加湿器干烧，可能损坏加湿器，所以必须定期对水路、加湿器进行清洗。
7、坚持每次试验完毕后，将温度设定在环境温度附近，工作30分钟左右，再切断电源，并擦干净工作室内壁。
8、设备若需搬迁可以在技术人员指导下进行，以免造成不必要的损伤或损坏设备。
9、长期停机不使用，应定期每半月给产品通电，通电时间不小于1小时。
10、维修原则：由于环境高低温湿热试验箱基本由电气、制冷和机械多个系统组成，因此一旦设备出现问题，应全面地系统地对整个设备进行检查和综合分析。一般来说，分析判断的过程可以先“外”后“里”，即首先排除外部因素，如冷却水、供电等，在完全排除外部因素后，根据故障现象，对设备进行先系统分解，后系统综合的分析判断，可以采用倒推的方法查找故障原因：首先按照电气接线图查找是否电气系统有问题，最后查找是否制冷系统的问题。在没弄清故障原因前，切不可肓目拆卸或更换零部件，以免造成不必要的麻烦。
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