随着仪器使用时间的推移,仪器本身的老化、使用者的不规范操作或环境的影响,使得仪器可能已不再像出厂时那么地可靠、优秀。有些问题已经暴露,仪器已经出故障,需要我们的工程师进行维修;而有些问题却隐藏着,暂时没有爆发出来。此时,作为用户的我们该如何处理呢?怎样才能延长仪器的使用寿命,保持出厂时优异的状态呢?人需要定期的体检,仪器也同样需要定期的检查和保养,以保证稳定优异的状态,让您使用放心。下面就来讲讲粘度计的维护日常:
1、开机时一定要先通电,再打开电源开关;关机时,一定要先关电源开关,再断电。
2、转子用完后要清洗,并整齐放入黑色转子盒内。
3、保持转子和转轴连接处清洁,不要沾上样品。
4、长时间不用,在转轴底部需盖上保护帽。
5、定期用标准硅油进行校验。
粘度计的日常检查(客户):
1、对于数显粘度计,开机时观察其显示的机型是否与仪器背后标签相符。在自动较零完毕后,观察其扭矩的显示百分比是否在+/- 0.2之间。并用手拨动转轴,观察其摆动次数,LV机型 6次以上,RV机型 5次左右,且不会出现突然停止现象。如果以上检查一切正常,粘度计即可正常使用。
2、将转速设置在100RPM,在不装转子的情况下空转,观察转轴的旋转是否同心,是否没有较大的摆动。 通过检查、校验,
我们可以初步判断出仪器是否存在故障。下面是BROOKFIELD粘度计一些常见的故障以及初步判断方法示例:
1、钢尖和宝石轴承座的磨损:这是一种很常见的故障。钢尖和宝石座是用来承托粘度计的传感器和转轴、转子的重量的,正常情况下应该光滑,摩擦力很小,但由于二者的长期接触磨合或操作不注意使钢尖用力磨坏宝石座表面,造成宝石座表面变得凹凸不平,从而会使得两者的接触不是一点而是一个面,增加了摩擦阻力,从而影响了仪器的精确度。在仪器的操作显示上会出现开机后,扭矩不是“ 0” 的现象(表盘表现为指针不在“ 0”)。
2、转轴弯曲:可能是由于转轴受过碰撞或转轴使用时间过长变形引起的。这一故障仪器表现为100RPM 空转的情况下,转轴晃动较大,一般转轴偏离轴心超过0.8mm 以上的就必须送修更换转轴了。
3、面板不受控制:这种情况是由于使用时间久,长期按键,使得按键失去作用而损坏。
4、开机校零后,仪器显示不是“ 0” ,而是负数。这是由于客户在自动校零前,没有将转子从转轴上取下,或转子已经浸入在样品中。
5、测量时,仪器显示“EEEE”,表示测量超出“最大测量范围”。这是由于测量选用的转子或转速搭配不当所引起。
6、PCB 板损坏:由于有些客户使用不稳定电源造成瞬间电压过大,烧坏电源板或显示板,造成无法开机或无法显示数据,此时需要更换新的电路板。
旋转粘度计根据其测量原理,为了获得准确可靠的测量数据必须注意以下几点:
第一、仪器的性能指标必须满足国家计量检定规程度要求。
使用中的仪器要进行周期检定,必要时要进行中间自查以确定其计量性能合格,系数误差在允许范围内,否则无法获得准确数据。
第二、特别注意被测液体的温度。
要特别注意将被测液体的温度恒定在规定的温度点附近,对精确测量可以不要超过0.1℃。
第三、测量容器的选择。
对于双筒旋转粘度计要仔细阅读仪器说明书,不同的转子匹配相应的外筒,否则测量结果会偏差巨大。对于单一圆筒旋转粘度计,原理上要求外筒半径无限大,实际测量时要求外筒即测量容器的内径不低于某一尺寸。
第四、正确选择转子或调整转速,使示值在20~90格之间。
如果示值在90格以上,使游丝产生的扭矩过大,容易产生蠕变,损伤游丝,所以一定要正确选择转子和转速。
第五、频率修正。
修正公式为实际粘度等于指示粘度乘以名义频率除以实际频率。
第六、转子浸入液体的深度及气泡的影响。
旋转粘度计对转子浸入液体的深度有严格要求,必须按照说明书要求操作。在转子浸入液体的过程中往往带有气泡,在转子旋转后一段时间大部分会上浮消失,附在转子下部的气泡有时无法消除,气泡的存在会给测量数据带来较大的偏差,所以倾斜缓慢地浸入转子是一个有效的办法。
第七、转子的清洗。
测量用的转子要清洁无污物,一般要在测量后及时清洗,特别在测油漆和胶粘剂之后。要注意清洗的方法,可用合适的有机溶剂浸泡,千万不要用金属制品等硬刮,因为转子表面有严重的刮痕时会带来测量结果的偏差。
粘度计是测量流体粘度的物性分析仪器。粘度是流体物质的一种物理特性,它反映流体受外力作用时分子间呈现的内部摩擦力,物质的粘度与其化学成分密切相关。在工业生产和科学研究中,常依通过测量粘度来监控物质的成分或品质。如在高分子材料的生产过程中,应用粘度计可以监测合成反应生成物的粘度,自动控制反应终点。其他如石油裂化、润滑油掺合、某些食品和药物等的生产过程自动控制,原油管道输送过程监测,各种石油制品和油漆的品质检验等,都需要进行粘度测量。
粘度计的测量步骤:
1、粘度计开机后首先要检测零位,这一操作一般在不安装转子的情况下进行;
2、在半径R1的外筒里同轴地安装半径R2的内筒,其间充满了粘性流体,同步电机以稳定的速度旋转,接连刻度圆盘;
3、通过游丝和转轴带动内筒(即转子)旋转,内筒(即转子)即受到基于流体的粘性力矩的作用,作用越大,则游丝与之相抗衡而产生的扭矩也越大,于是指针在刻度盘上指示的刻度也就越大;
4、将读数乘以特定的系数即得到液体的动力粘度。