超声波清洗机操作起来比较方便，如果正常操作一般很少出现故障，但是对于清洗机使用者来说可以知道一些常见故障判断和检修方法，有条件的话自己进行检修，避免因清洗机原因耽误正常工作。
超声波清洗机常见故障判定：
1.超声波清洗机打开电源开关，指示灯不亮。原因：
A.电源开关损坏，没有电源输进;
B.保险丝ACFU熔断。
2.超声波清洗机打开电源开关后，指示灯亮，但没有超声波输出。原因：
A.换能器与超声波功率板的连接插头松脱;
B.保险丝DCFU熔断;
C.超声功率发生器故障;
D.换能器故障。
3.超声波清洗机直流保险丝DCFU熔断。原因：
A.整流桥堆或功率管烧毁;
B.换能器故障。
4.超声波清洗机打开电源开关后，机器有超声波输出，但清洗效果未如理想。原因：
A.清洗槽内清洗液液位不当;
B.超声波频率协调没有调好;
C.清洗槽内液体温度过高;
D.清洗液选用不当。
超声波清洗机设备分类
超声波清洗工艺选择：超声波清洗、鼓泡清洗和高压喷淋清洗相互组合，也可以单独使用，具体视工件和污渍而设计不同的工艺。
1.使用水溶性为清洗溶液的清洗设备。这类超声清洗从使用频率上又可分为低频超声波清洗机、高双频超声波清洗机等。
2.使用有机溶剂的超声波气相清洗机。超声波气相清洗装置是由超声清洗槽、气相清洗槽、蒸馏回收槽、水分分离器、超声波发生器等组成。
超声波清洗机的结构一般有超声电源和清洗器合为一体或分开布局两种形式；
一般小功率(200W以下)清洗机用一体式结构，而大功率清洗机采用分体式结构。
超声波清洗机分体式结构由三个主要部分组成：
超声波清洗机主要由以下组件构成：
1、清洗槽：盛放待洗工件
2、超声波换能器（超声波发生器）：将电能转换成机械能
3、电源：为换能器提供所需电能
清洗介质：
采用超声波清洗，一般有两类清洗剂即化学溶剂和水基清洗剂。
清洗介质的化学作用可以加速超声波清洗效果，超声波清洗是物理作用，两种作用相结合，以对物件进行充分、彻底的清洗。
功率密度：
超声波的功率密度越高，空化效果越强，速度越快，清洗效果越好；
但对于精密的表面光洁度甚高的物件，采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生空化、腐蚀。
超声波频率：
超声波频率越低，在液体中产生的空化越容易，产生的力度大，作用也越强；
适用于工件粗、脏、初洗，频率高则超声波方向性强，适合于精细的物件清洗。
清洗温度：
一般来说，超声波在 30℃～40℃时的空化效果可以，清洗剂则温度越高；
作用越显著，通常实际应用超声波清洗时，采用 40℃～60℃的工作温度。
超声波清洗机是利用超声波在液体中的空化作用、对液体粒子的加速作用及直进流作用直接或间接的作用于污物，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的的仪器设备。超声波清洗机以其洗涤效果良好、适用面广、操作简单、使用方便的特点广泛应用于工业生产、科学研究、医疗、消费生活等各个行业和领域。
下面就详细说明一下超声波清洗机的几种清洗作用：
（1）空化作用：
空化作用指超声波在作用液体时产生的空化泡从生长到破裂的过程。在空化泡破裂时产生的巨大压力和激射作用于待清洗物表面，将污垢剥离的作用。
注意点：清洗池中的气泡并非空化泡（空化泡肉眼不可见），而且这种气泡会影响超声波清洗的效果，故要避免超声波清洗时产生气泡。
（2）直进流作用：
直进流作用指超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象。直进流作用可以使待清洗物体表面的液体污垢流动，也能使清洗液产生对流，搅拌，从而加速洗涤过程。
（3）超声对液体粒子的动量作用：
超声对液体粒子的激发作用是高频超声波清洗机的主要清洗原理，因为对于高频超声波清洗机来说，空化作用相对微弱，而高频超声波能够激发液体粒子，使液体粒子获得布朗运动的能量，撞击清洗物表面，达到剥离污物的清洗目的。
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