高低篮式过滤器可用于气体或其他介质大颗粒物过滤,安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质,可使流体更加纯净；
使机器设备（包括压缩 机,泵 等）,仪表能正常工作和运转,达到稳定工艺过程,保障安全生产的作用。
维护保养：
1、过滤器的核心部位是过滤器芯件,过滤芯由过滤器框和不锈钢钢丝网组成,不锈钢钢丝网属宜损件,需特别保护；
2、当过滤器工作一段时间后,过滤器芯内沉淀了一定的杂质；
这时压力降增大,流速会下降,需及时清除过滤器芯内的杂质；
3、清洗杂质时,特别注意过滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏；
否则,再装上去的过滤器,过滤后介质的纯度达不到设计要求,压缩机,泵,仪表等设备会遭到破坏；
4、如发现不锈钢钢丝网变形或损坏,需马上更换。
适用的物料有：
1、化工,石油化工生产中弱腐蚀性物料,如：水,油品,氨,烃类等。
2、化工生产中的腐蚀性物料,如：烧碱,纯碱,浓稀硫酸,碳酸,醛酸等。
3、制冷中的低温物料,如：液甲烷,液氨,液氧和各种冷剂。
4、食品,制药生产中有卫生要求的物料,如：啤酒,饮料,乳制品,糖浆等。
主要过滤材料有不锈钢多孔板,不锈钢编织网和不锈钢烧结网等。
使用一段时间后打开上 盖取出象提蓝子式的过滤网,一经洗刷即可以恢复如新。
具有纳污量大,耐压高,安装清理方便等优点。
在石油,化工,制药,食品等行业中得到了广泛的应用。
自清洗过滤器电动机带动转轴旋转，排污电磁阀打开，滤筒内部吮吸装置在内压作用下将滤筒内壁的杂质吸入排污系统，通过排污电磁阀排出，从而起到对滤芯进行清洗的作用。
整个清洗过程将持续60-90秒，当出水压力值达到设定值时（上限值），排污电磁阀关闭，电动机停止转动，系统恢复至其初始状态，为下一个过滤工序做好准备。
如果第一次清洗过程结束后，出水压力差仍然在下限值上，或没有达到设定的上限压力值，控制装置会自动重新进行一次吮吸清洗过程，直到进出水压力恢复到正常值（设定的上限值）。
特点
1、自清式过滤器专有的滤芯设计制造技术，高精度滤芯永不磨损;
2、自清式过滤器可靠的智能化控制，过滤、清洗、排污自动化运行，实现无人看守，给水不间断;
参数
滤网材质：304、316L
滤元形式：不锈钢楔形网、不锈钢钻孔网
卧式刷式过滤器 采用技术的内部机械结构，实现了真正意义上的高压反冲洗功能，滤网外部高压反洗与内部自吸排污相结合；
卧式刷式过滤器可轻松彻底地清除滤网截留的杂质，清洗无死角，通量无衰减，保障了过滤效率和长久的使用，清洗压差信号采用压差变送器传递，克服了压差开关误差较大的缺点。
过滤器工作时，待过滤的水由水口时入，流经滤网；
通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂质被截留在滤网内部。
如此不断的循环，被截留下来的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢；
而进口的污水仍源源不断地进入，滤孔会越来越小，由此在进、出口之间产生压力差；
当大度差达到设定值时，差压变送器将电信号传送到控制器；
控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动，同时排污口打开；
由排污口排出，当滤网清洗完毕后，压差降到最小值，系统返回到初始过滤状，系统正常运行。
过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。
壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯；
这样充分了过滤空间，显着缩小了过滤器的体积，下腔内安装有反冲 洗吸盘。
工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔。
大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔， 最后从出口送出。
过滤器采用高强度的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。
当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。
当反冲洗吸与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区；
迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。
特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束；
整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产。
过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。
诸如工业废水， 循环水的过滤，乳化液的再生，废油过滤处理，冶金行业的连铸水系统、高炉水系统，热轧用高压水除鳞系统。
是一种先进、高效且易操作的全自动过滤装置。
过滤器待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。
通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀，驱动电机信号。
设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作；
当达到预设清洗时间时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：
电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟；
当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。
过滤器的壳体内部主要由粗滤网、细滤网、吸污管，不锈钢刷或不锈钢吸嘴、密封圈、防腐涂层、转动轴等组成。
用过滤介质把容器分隔为上、下腔即构成简单的过滤器。
悬浮液加入上腔，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼)。
过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚，液体通过滤渣层的阻力随之增高，过滤速度减小。
当滤室充满滤渣或过滤速度太小时，停止过滤，清除滤渣，使过滤介质再生，以完成一次过滤循环。
液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力，因此在过滤介质的两侧必须有压力差，这是实现过滤的推动力。
增大压力差可以加速过滤，但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙，过滤反而减慢。
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