正确使用、维护和清洁不锈钢反应釜,使各项操作标准化、规范化,延长设备的使用寿命,保障安全生产,稳定产品的质量。
1、在操作前,应仔细检查有无异状,在正常运行中,不得打开上盖和触及板上之接线端子,以免触电。
2、爆破膜在使用一段时间后,会老化疲劳,降低爆破压力,也可能会有介质附着,影响其灵敏度,应定期更换,以防失效。
3、升温速度不宜太快,加压亦应缓慢进行,尤其是搅拌速度,只允许缓慢升速。如遇停电,应即将调速旋钮调回零位。
4、不得速冷,以防过大的温差压力造成损坏。
5、反应釜运转时,联轴器与釜盖间的水夹套必须通冷却水,以控制磁钢的工作温度,避免退磁。
6、严禁在高压下敲打拧动螺栓和螺母接头。
7、应定期对测量仪表进行校准,以保证准确可靠地工作。
8、定期检查电机接线是否完好,电机、电线绝缘是否完好,接地电阻值是否符合规定。注意:严禁带压紧固各部受压元件同时严禁带压拆卸。
9、反应釜为填料密封的如发现填料箱密封漏油严重时(调整填料压盖也无法解决),应停止运行,待釜内压力及润滑压力泄放后,更换填料。
10、如电机出现故障,检查原因,需要更换时予以更换。
11、搅拌器如出现问题,如连接螺母松动,重新紧固、同时确保搅拌器的同轴度不大于2MM/M,如出现腐蚀等问题需要更换的,应拆掉上封头,取出搅拌桨,安装时相反、注意:安装时要轻拿轻放,严禁碰到反应釜内壁、以免碰伤。
12、本反应釜搅拌器的旋转方向为俯视顺时针方向,不得反向转。
13、要密切注视釜体内衬的腐蚀情况,当压力稳定时若发现腐蚀与损坏情况,应及时修补或更换。
14、反应封密封为机械密封时,拆卸机械密封,检查动、静环密封面是否光滑,无划痕,无缺陷等,其表面粗糙度应在3、2以下、研磨后达不到要求可更换,安装后各弹簧的预紧力基本相等。
15、设备投入使用后,如要入釜内检查,应对釜内进行清洗,清洗后按有关规定进行卫生安全分析,经安保部同意后方可入釜内,并保证通风良好。
不锈钢反应釜的高速分散器在进行制作的过程中主要是采用变频调速,在进行使用时可以根据其不同的工艺、不同粘度选择不同速,不锈钢反应釜的内壁为大型立车精加工,这样就可以确保活动刮刀在旋转时把不锈钢反应釜内壁及釜底的物料完全刮掉。
不锈钢反应釜的釜内会有两组高速分散轴的分散器,在进行操作的过程中会使得各种物料在一定程度上受到其强列的剪切和分散混合,其效果是普通混合机的几倍。
不锈钢反应釜可电加热、蒸气加热及油水循环加热。夹套内盘管可实现冷却。中间的框式搅拌带有刮壁轴,在搅拌的同时还能刮壁。使物料达到较佳的混合效果。
不锈钢反应釜的电器柜在一定程度上是按照其电气接线要求有效的将其测量仪表以及开关设备等,在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,其布置应满足电力系统正常运行的要求,要便于检修,不危及人身及周围设备的安全的控制柜。
不锈钢反应釜正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数,还可对某些电气参数进行调整,对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。
不锈钢反应釜在一定程度上搅拌控制电路的电子元件均组装在一块线路板上,在进行操作时主要是采用其双闭循环控制系统,具有调速精度高、转速稳定、抗干扰能力强等特点,并且具备限制超速、过流等完善的保护功能。
不锈钢反应釜有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、不锈钢反应釜勿需锅炉自动加温不锈钢反应釜、使用方便等特点。那么如何才能让它是实际使用中达到这种效果?
那么设计因素就尤其重要。下面就跟大家简单分享一下不锈钢反应釜的设计工艺7个因素:
1、不锈钢反应釜材质可根基客户工艺需要选用SUS304、SUS316L或SUS321等。
2、不锈钢反应釜加热形式有远红外加热、电加热、导热油加热、蒸汽加热、直火加热等。
3、换热形式分为:夹套型和外半管型,盘管(蛇管)型。
4、搅拌形式根据客户工艺一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式等。
5、传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等。
6、轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。
7、出料形式有球阀、下展阀。
以上就是不锈钢反应釜常见的设计工艺,希望可以帮到您,想了解更多的关于不锈钢反应釜的构造原理,可以多关注本站。