万能材料试验机适用于橡胶、塑料、纺织物、防水材料、电线电缆、网绳、金属丝、金属棒、金属板等材料的拉伸试验，增加附具可做压缩、弯曲、环刚度试验。
万能材料试验机日常维护保养：
1.定期检查控制器连接线的完好程度，因为机器如果放置在比较潮湿或者是室内比较恶劣的环境中的话，可能会导致接线的破裂或者是其他原因，因为本身试验机只有在正常的环境下才能正常的工作，如果在其他非正常的情况下的话，可能会影响机器测试数据的一个准确性。对损坏部位及时进行更换，以免在未检查的情况下造成一些安全事故。
2.对于配备有电脑的试验机也要注意保养。在长时间使用的过程中应该保持关闭电源的状态，因为机器在待机的情况下，有些部件也是在工作的，如果在长期不使用的情况下看一直保持开机的话，可能会对一些部件的使用年限造成影响，从而影响试验机的使用年限。
3.对于控制器上的使用接口一定要保持一一对应的状态，因为每个接口对设备的影响作用都不同，在安装的过程中就要一次性把这些作用以及安装方法了解一下，平时在修理的过程中，如果出现接口的问题，可以参照说明书来进行连接，而不能值靠记忆去尝试，因为这样可能会在开机后损坏机器的正常使用，从而对其他不见造成损伤。
4.在执行相应的接线操作的过程中，一定要在完全关闭电源的状态下才能执行，因为在接线的过程中，在没有安全保证的过程中，可能会导致机器不见突然工作的情况，有可能会烧坏机器的某些部件，而且也不安全。因此在安装以及接线的过程中，一定要关闭电源，在保证安全的情况下在进行操作。
在选择万能材料试验机时，客户会询问该机具备什么什么功能。今天我们就来总结一下试验机在测试时出现的名词介绍：
1、弯曲：施加于试样的两端使试样弯曲的压缩力或拉伸力。
2、冲击能量：冲击类工具的冲击试验中，试样受冲击负荷而破裂所需要的能量，其替代术语有冲击值、冲击强度、抗冲击力和能量吸收。
3、冲击强度：冲击试验中，试样在很短的时间内受较高速冲击负荷而破裂所需要的能量，是材料韧性的反映。也称冲击能、冲击值、抗冲击力和能量吸收。
4、冲击试验：测定试样在弯曲、拉伸或扭转试验中，受外力冲撞货作用时的特性的方法，通常是测量试样受诸如简支梁冲击试验、悬臂梁冲击试验和拉伸冲击试验中单摆冲击时吸收的能量。冲击试验也有使试样受强度不断增加的多次冲击的，如落锤冲击试验和重复打击冲击试验。冲击恢复力和回跳硬度是在无破坏性的冲击试验中测得的。
5、扭曲试验：测定金属丝柔性的试验方法。
6、模量：材料在受力状态下应力与应变之比。相应于不同的受力状态，有不同的称谓。可替代弹性模量。在弹性限度以内，物体受外力的作用而产生的形变与所受的外力成正比。形变随力作用的方向不同而异，使物体延伸的力称“拉力”或“张力”。
7、延伸率：是描述材料塑性性能的指标。
8、剥离试验：橡胶涂层或橡胶层在外力作用下从基材(如金属或布)或另一橡胶层上分离的过程。和扯离不同的是：剥离是从界面的边缘开始的，而扯离是整个黏合面同时受力。根据剥离时拉力和黏合面之间所夹角不同，还可以分为180°剥离和90°剥离。
9、剪切力试验：剪切是在一对相距很近、大小相同、指向相反的横向外力(即平行于作用面的力)作用下，材料的横截面沿该外力作用方向发生的相对错动变形现象。能够使材料产生剪切变形的力称为剪力或剪切力。发生剪切变形的截面称为剪切面。
10、疲劳测试：材料或零件和构件在循环加载下，在某点或某些点产生局部的永久性损伤，并在一定循环次数后形成裂纹、或使裂纹进一步扩展直到完全断裂的现象。
11、静曲强度试验：静曲强度是确定试件在最大载荷作用时的弯矩和抗弯截面模量之比。
以上是使用中常见名词介绍，一般利用万能材料试验机做测试，主要是做拉伸试验、撕裂试验、剥离试验、弯曲抗剪力、三点抗折等。
操作规程：
1.接上电源，待系统进入待机界面。
2.按“检测键”，根据系统显示，选择相应的试验类型。
3.按相应数字键，再按确认键，进入万能材料试验机测试系统；在当前对话框中输入试件标号，确认并保存标号；然后进入品种编号的选择界面，根据系统显示，输入试件个数，确认并保存；输入试验品种编号选择试验材料品种，按确认键，则系统显示“测试系统对话框”在当前对话框中输入材料品种，编号，按确认键，在系统显示的对话框中输入试件直径（或试件面积），确认，进入检测界面。
4.打开电机开关，加荷开始，同时观察力值（或位移、峰值）及速率，按下量程键切换力值量程。
5.当试件断裂后，试验完成，自动打印试验数据。
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