包装机是现在包装行业一种专业的包装机器，它对产品有一个非常好的包装，它可以根据产品的类型进行包装；
接下来就简单的为大家介绍一下如何保养包装机。
1，用户要根据包装机的材质进行保养，如果材质是塑料的应保证塑料薄膜的抗拉的强度，适当的进行润滑，避免材质受到损坏。如果材质是金属的就要避免存放在潮湿处，尽量放在干燥通风的地方，防止包装机受潮腐蚀。
2，用户要定期的检查包装机的每一个零部件，在检查时如果发现零件有损坏的要及时的更换或者进行维修，这样避免在使用的过程中出现麻烦。经常的给机器添加润滑油，如果机器缺少有就会容易出现故障。
3，在停止使用后，要及时的对包装机进行清洁，在清洁的时候一定要使用含碱量非常低的清洗剂，这样有效的防止机器受到腐蚀，不会影响到下次使用的产品的质量。
使用起来非常地简单，操作起来也非常的方便，相信使用过的人对其具有一定的了解，但是人们在使用的过程中往往会忽略对其进行保养，其实机器的保养是非常的重要。
1、真空度低，泵油污染、过少或过稀清洗真空泵，更换新真空泵油，抽气时间太短，延长抽气时间，抽气过滤器堵塞，清洗或更换排气过滤器，有漏气处，抽空后关闭电源，检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气处。
2、噪音大。真空泵联轴器磨损或破裂更换，排气过滤器堵塞或安装位置不正，清洗或更换排气过滤器并安装正确，有漏气处检查电磁阀是否有漏气并排除。
3、真空泵油烟大。抽气过滤器堵塞或污染清洗或更换排气过滤器，泵油污染，更换新油，回油阀堵塞，清洗回油阀。
4、不加热。加热条烧断，更换加热条，加热时间继电器烧坏，更换时间继电器，加热线烧断，更换加热线，并安装牢固，控制加热温度波段开关接触不良，修复或更换，控制加热的交流接触器不复位，修复或更换，加热变压器坏，更换。
5、加热不停止。加热时间继电器接触不良或烧坏，调整时间继电器与插座接触或更换，控制加热交流接触器不复位，修复或更换。
6、真空泵喷油，吸气阀O型圈脱落拔下泵嘴上的真空管，卸下抽气嘴，取出压簧和吸气阀，轻轻拉伸O型圈几次，重新将其嵌入凹槽内，再安装即可，旋片磨损更换旋片。
7、真空泵漏油。回油阀堵塞，卸下回油阀，清洗(详见说明书)，油窗松动，放油后，卸下油窗，缠上生料带或薄塑料薄膜。
包装机的保养其目的是为了保证包装机械设备的精度要求和正常运转，同时也能延长包装机的使用寿命。
包装机常用的保养主要包括对摩擦副的保养，对联接部位与紧固部件的经常性检查。
一、包装机摩擦副的保养
所谓摩擦副主要是指两个相互产生位置移动机件的接触面。如齿轮传动中两个相啮合的齿面、滑块与导轨之间的接触面，滑动轴承内圈表面与轴之间的接触面，还有滚动轴承外圈与滚珠(滚柱)，内圈与滚珠(滚柱)之间都是摩擦副。这些接触面在工作中不断地出现相互摩擦，如果不采取一定的保养措施，这些接触面就会受到磨损，降低了精度，从而降低了包装机的工作性能，甚至严重影响整个包装机设备的正常运行，因此对摩擦副的保养尤为重要。
(一)经常保持包装机摩擦面的整洁
由于摩擦副在工作时接触面的磨损常有细微金属屑粘结在表面，以及工作环境的不洁净，也有脏物或灰尘积在摩擦面上，日积月累，如不及时清理就会损坏摩擦副表面的光洁度，严重的还损坏整个零部件，尤其在高速运行中会由于摩擦阻力的增大产生摩擦热的急剧增大，从而加快磨损，导致摩擦副的破坏。因此经常或定期清洗摩擦副是非常重要的。常用的清洗剂有酒精、汽油、煤油、柴油。清洗的方法，先将零部件浸人清洗剂中，然后用毛刷洗净。
(二)清洗包装机润滑系统
为了减少磨擦面磨损，一般都应有良好的润滑。由于设备运行条件、工作环境以及润滑油的杂质等影响，容易使润滑系统的油孔管路阻塞或供油装置损坏。因此，为了保证润滑系统的正常工作，要经常清洗，疏通油孔、管路等，并对油杯等要注好润滑油。正常工作，要经常清洗，疏通油孔、管路等，并对油杯等要注好润滑油。
(三)对某些包装机摩擦件进行间隙调节
有些包装机摩擦件，为了达到较为理想的接触状态，接触面之间的间隙是可以调节的。设备交付使用时，这些间隙一般都已调节好，但包装机设备使用一段时间后由于载荷、振动等原因使间隙会起变化，为了保证接触精度的要求必须进行调节。如滑板(块)与导轨之间的间隙要通过调节契形铁(镶条)的移动，圆罐滚子轴承的轴向，径向跳动间隙，可以通过调节轴承外圈的压板在轴向的移动。
(四)包装机密封环的压力调节
经常使用的密封环一般是有骨架或无骨架橡胶密封环。它的主要作用是封油和防尘。由于长期的摩擦，接触表面将会有不同程度的磨损，密封环本身也会松动，这就会影响到密封的效果。因此，要通过旋紧压力螺钉，增大密封环的压力，使密封环与轴表面的间隙减小，从而起到密封的作用。
二、对联接部件和紧固部件的经常性检查
一台完整的包装机设备是由各部件经过有机装配联接起来的，而各个部件又是由各个零件通过螺栓、螺母、键等紧固件装配联接而成的。设备运行一段时间后，由于各个零部件受到各种不同的载荷和力的冲击。因此，这些零部件在联接处也会出现松动，如果不及时进行检查紧固或调换紧固件，会损坏设备。所以经常检查包装机联接部位是相当重要的。如高速运转的风机、水泵等，由于运转不平衡会产生振动，振动很容易使紧固件松动;齿轮传动中，要经常检查齿轮与轴之间的边接，由于受扭矩的作用，会引起键的松动或键槽的变形，这就需要修正键槽、更换键;对偏心轮更要注意紧固件，由于长期的受力不均，会导致联接件的单边磨损和紧固件的松动;对受振动较大的零部件联接部位要注意有无松动，即使装有弹簧垫圈的螺栓也要经常检查。
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