表面粗糙度仪具有测量精度高、测量范围宽、操作简便、便于携带、工作稳定等特点，可以广泛应用于各种金属与非金属的加工表面的检测，该仪器是传感器主机一体化的袖珍式仪器，具有手持式特点，更适宜在生产现场使用。外形采用拉铝模具设计，坚固耐用，抗电磁干扰能力显着，符合当今设计新趋势。那么，表面粗糙度仪如何保养呢？
1、表面粗糙度仪长期间使用（一星期）应校正标准片，及定期检查探针是否有磨损。
2、供给电源为稳压电源，若电压不稳定，须加稳压装置，必须接地线。
3、使用乙醇（或95％以上酒精）和无尘布清洁机器。
4、机器充电时，要注意控制充电时间一般以10~15小时为宜。要防止因超长时间的过充电而对电池造成损害。
5、感应头为精密部分应避免撞击，如果被测工件有凹槽或有台阶应远离，以免弄断探针。
6、表面粗糙度仪避免碰撞、剧烈震动、重尘、潮湿、油污、强磁场等情况。
7、每次测量完毕要及时关掉电源，以保持电池电量，并应及时对电池进行充电。
8、表面粗糙度仪的标准片为精密校正片，不能用酒精及其它清洗液清洁，如有脏物吹风泵吹掉即可。
便携式粗糙度仪在测量工件表面粗糙度时，先将传感器搭放在工件被测表面上，然后启动仪器进行测量，由仪器内部的精密驱动机构带动传感器沿被测表面做等速直线滑行，传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度，此时工件被测表面的粗糙度会引起触针产生位移，该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化，从而在相敏检波器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号，该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统，DSP芯片对采集的数据进行数字滤波和参数计算，测量结果在显示器上给出，也可在打印机上输出，还可以与PC机进行通讯。
便携式粗糙度仪选型须知：
1、在购买便携式粗糙度仪之前，首先要明确自己的实际测量需要，如要测量的工件形状、大小；
2、了解所测材料的性质，包括：是否为金属，硬度多少以及是精密机加工件还是喷丸喷砂件；
3、了解背测面是平面还是有内孔和沟槽或曲面的测量要求；
4、是否需要打印测量结果、是否要接电脑看图形。
等这些因素都已经确认了，再可以和销售人员进行沟通，最终确定自己所需的型号以及具体配置。
表面粗糙度对零件造成的影响主要体现在七个方面，分别是：耐磨性、配合的稳定性、疲劳强度、腐蚀性、密封性、接触刚度以及测量精度。
表面粗糙度仪对零件的影响主要表现在哪些方面呢？下面来看一下吧。
1、影响耐磨性。表面越粗糙，配合表面间的有效接触面积越小，压强越大，摩擦阻力越大，磨损就越快。
2、影响配合的稳定性。对间隙配合来说，表面越粗糙，就越易磨损，使工作过程中间隙逐渐增大；对过盈配合来说，由于装配时将微观凸峰挤平，减小了实际有效过盈，降低了连接强度。
3、影响疲劳强度。粗糙零件的表面存在较大的波谷，它们像尖角缺口和裂纹一样，对应力集中很敏感，从而影响零件的疲劳强度。
4、影响耐腐蚀性。粗糙的零件表面，易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层，造成表面腐蚀。
5、影响密封性。粗糙的表面之间无法严密地贴合，气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。
6、影响接触刚度。接触刚度是零件结合面在外力作用下，抵抗接触变形的能力。机器的刚度在很大程度上取决于各零件之间的接触刚度。
7、影响测量精度。零件被测表面和测量工具测量面的表面粗糙度都会直接影响测量的精度，尤其是在精密测量时。
此外，表面粗糙度对零件的镀涂层、导热性和接触电阻、反射能力和辐射性能、液体和气体流动的阻力、导体表面电流的流通等都会有不同程度的影响。
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