1、日常维护
仅需对仪表作周期性直观检查，检查仪表周围环境，扫除尘垢，确保不进水和其他物质，检查接线是否良好，检查仪表附近有否新装强电磁场设备或有新装电线横跨仪表。
若是测量介质容易沾污电极或在测量管壁内沉淀、结垢、应定期作清垢、清洗。
2、故障查找
流量计开始投运或正常投运一段时间后发现仪表工作不正常，应首先检查流量计外部情况，如是否良好、管道是否泄露或处于非满管状态、管道内是否有气泡、信号电缆是否损坏、转换器输出信号（即后位仪表输入回路）是否开路。切记盲目拆修流量计。
3、检查
测试设备：500MΩ绝缘电阻测试仪一台，一只。
测试步骤：
（1）在管道充满介质的情况下，用万用表测量接线端子A、B与C之间的电阻值，A-C、B-C之间的阻值应大至相等。若差异在1倍以上，可能是电极出现渗漏、测量管外壁或接线盒内有冷凝水吸附。
（2）在衬里干燥情况下，用MΩ表测A-C、B-C之间的绝缘电阻（应大于200MΩ）。再用万用表测量端子A、B与测量管内二只电极的电阻（应呈短路连通状态）。若绝缘电阻很小，说明电极渗漏，应将整套流量计返厂维修。若绝缘有所下降但仍有50MΩ以上且步骤（1）的检查结果正常，则可能是测量管外壁受潮，可用热风机对外壳内部进行烘干。
（3）用万用表测量X、Y之间的电阻，若超过200Ω，则励磁线圈及其引出线可能开路或接触不良。拆下端子板检查。
（4）检查X、Y与C之间的绝缘电阻，应在200MΩ以上，若有所下降，用热风对外壳内部进行烘干处理。实际运行时，线圈绝缘性下降将导致测量误差增大、仪表输出信号不稳定。
（5）如判定传感器有故障，请与电磁流量计生产厂家联系，一般现场无法解决，需到厂家维修。
4、转换器检查
如判定是转换器故障，经检查外部原因没问题的情况下，请与电磁流量计生产厂家联系，厂家一般会采取更换线路板的方式解决。
金属管转子流量计听名字来说，也是转子流量计，所以工作原理上和玻璃转子流量计一样，金属管转子流量计是一种变面积式流量仪表，体积小，测量范围大，使用方便，耐温耐压高等特点，可以用来测量气体和气体。
目前来说，逐渐的很多客户都把玻璃转子流量计换成了金属管转子流量计，精度高，耐压高，耐温高，使用寿命更加长久。常州成丰仪表第三代金属管转子流量计，进一步提高了金属管浮子流量计的可用性和优势性，它具有以下特点：一次成型内外锥管一体式，坚固简洁测量管无死角，浮子可转动不易堵塞，磁性元件不受地磁场影响。低压力损失设计，模块化、智能化、卡件式指示器。新型ESK变送器 与国际市场同步！介绍完产品特点，下面说说金属管转子流量计的几种类型：
1、普通型：不锈钢材质，就地指针指示，应用非常的广泛。
2、远传型：带液晶显示，带4-20mA信号输出金属管转子流量计，可以把信号接到其他地方，PCL系统中，实现远程监控。
3、夹套保温型：金属管浮子流量计，管路中温度高于环境温度的液体流过仪表，因散热表面增加而温度下降，会产生凝固或结晶引起浮子动作不良；或因温度下降而使流体粘度显著变化影响测量值时，应选用夹套保温型。有时为了防止流体从外部吸热，也有将夹套抽真空，达到隔热的效果。
4、防爆型：金属管浮子流量计的电远传浮子流量计用于有爆炸性气体或粉尘时，要选用防爆型仪表。国内已有隔爆型设计结构和本质安全防爆设计结构两种类型。这个防爆也主要实现在远传金属管转子流量计上。
5、耐腐型：金属管浮子流量可以分为几种材质，304、316L、不锈钢内衬四氟，耐腐型金属管浮子流量计采用F4 零件和F40 F46 塑料包衬金属零件结构设计。
金属转子流量计是变面积式流量计的一种，在一根由下向上扩大的垂直锥管中，圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的，浮子可以在锥管内自由地上升和下降。
造成金属转子流量计测量误差大的原因主要有以下几个方面：
1.安装不符合要求：对于垂直安装转子流量计要保持垂直，倾角不大于20度;对于水平安装转子流量计要保持水平，倾角不大于20度;转子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体。安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。
2.液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前，都将介质按用户给出的密度进行换算，换算成标校状态下水的流量进行标定，因此如果介质密度变化较大，会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。
3.气体介质由于受到温度压力影响较大，建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。
4.由于长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。解决方法：可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量显示是否为0%，再依次按照刻度进行验证。若发现不符，可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。
449717568