箱式电阻炉外型均为长方体，任务室由优质碳胶囊充填机化硅耐火资料制成，炉壳采用优质冷轧钢板经小型颗粒机折边焊接制成，炉膛与炉壳之间用优质保温资料作保温层。为了增加炉口的热量流失，进步炉膛内温度的平均性，在炉门内侧装有优质耐火资料制成的挡热板。
普遍适用于各类实验室、工矿企业、科研单位等。
一、箱式电阻炉的维修
1、硅碳棒型炉子，发现硅碳棒损坏后，应改换规格相反而且电阻值相近的新硅碳棒。改换时先卸下两端维护罩与硅碳棒夹头，接着取出已损坏的硅碳棒，由于硅碳棒易断，装置时须小心，两端露炉壳内部分应相等，夹头必需紧固，使之与硅碳棒接触良好。假如夹头有严重氧化时应换新的。
2、在电炉运用十分长时刻后，如发现顺时针方向调理加热功率调理钮至最大地位，加热电流仍上不去。间隔小型贴标机额外值较远，达不到所需的加热功率，解释硅碳棒已老化。
二、箱式电阻炉的保养
1、硅碳棒两端装置孔处的隙缝使用石棉绳梗塞。炉温不得超越最高任务温度1350℃。硅碳V型混合机棒在最低温度下允许陆续任务4小时。
2、箱式电阻炉在改动接法时不用装配硅碳棒，只需改动接法，而且改动接法后，运用马弗炉时要留意迟缓调理加热功率调理钮，加热电流值不得超越额外值。
3、为确保测量精确，每年使用直流电位差计校正xmt型温度控制仪的测温表，以防引发较大误差。
4、箱式电阻炉应放在枯燥通风、无腐蚀性气体小型混合机的位置，任务环境温度为10—50℃，绝对温度不大于85%。
5、箱式电阻炉活期检验各局部热线有否松动，交流接触器的触头能否良好，显示毛病应及时修复。
电阻炉常见的故障原因除去与砌炉有关外，与加热元件也有很大关系。今天小编就针对加热元件的损坏与大家共同分析下电阻炉故障原因。普通热处理电阻炉非真空炉加热元件主要采用铁铬铝（如OCr25Al7Mo2）和镍铬合金（如Cr20Ni80），真空炉主要是钼质加热元件。
（1）真空炉钼质加热元件损坏时，更换钼加热带局部损坏的部分。将损坏部分截掉，取一节和原尺寸相同的钼片，用2～3mm厚的钼片两面夹住，配打螺钉孔，再用钼螺钉拧紧。
在日常检查中发现钼片有变形、下坠、倒伏等现象时，可用喷灯烘烤使其变软，用外力恢复其应有形状及相关尺寸，再用钼丝吊起捆绑固定。
（2）合金的正常损坏，主要是氧化变细变脆、搭接短路、过烧或被介质侵蚀等现象。镍铬合金比铁铬铝合金使用寿命长，带状较丝状为长，连续工作比间断工作为长。
镍铬合金塑性好，拉拔、绕制容易，经高温加热也不易脆化，便于返修和焊接。铁铬铝合金电阻系数较大，电阻温度系数较小，与镍铬合金相比可节约材料，且功率稳定，耐热性能也较高，具有较强的抗渗碳和耐硫、耐各种碳氢气体的能力，只是加工性能稍差，拉拔、绕制比较困难，安装时在炉外调整合适，必要的弯曲和压缩应用气焊烤校；热膨胀系数较大（高温强度低和蠕变伸长大），安装要留有余地；焊接时要尽量缩短时间，以缩短热影响区的长度。
高温箱式电阻炉可供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理加热用，高温炉还可作金属、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用。
本系列电阻炉外形均为长方形，炉壳系用角钢及优质钢板折边焊接制成；工作室为耐火材料制成的炉膛，加热元件置于其中，炉膛与炉壳间用保温材料砌筑隔热；
炉门通过多级铰链固定于电炉面板上，炉门关闭是利用炉门手把的自重通过杠杆原理将炉门与炉口紧闭，开启时只需将手把锁往上提出，胶钩往外拉开，将炉门置于左侧即可。
另外炉口下端有与炉门连锁安全开关，当炉门开启时，电炉电源自动切断，以保证安全操作；本机温度控制系统采用微电脑智能控制，数字式显示温度，配备大视角电流表，可使用户清晰观察。
特点：
采用进口温控仪表，全新数字显示，数字设定温度，智能控制输出，可减少视读和人为操作误差，大大提高工作效率。
设有多种保护装置，提高了安全性及可靠性
独立控制系统，方便维修更换
炉体上开有排气孔（可根据用户要求增设气体保护进、排气空）
可根据用户需要定做其他规格产品.各种非标管式炉、井式炉、箱式炉
备：可根据用户需求定制各种规格异型加热装置，加热炉膛！
炉体、智能控制器分体设计，美观、大方，炉门采用侧开门设计。
采用两侧衬板式加热元件，便于更换炉丝，采用进口超高温发热体，抗氧化性能更加优异，大大增加使用寿命。
采用陶瓷纤维绝热，大幅度的提高了升温速度，并减少了热能消耗，与传统的马弗炉相比重量减轻1/2,升温速度提高1倍，大大节约能源，寿命提高3.5倍；保温效果好，炉外表温度低。
注意事项：
使用时炉膛温度不得超过zui高炉温，也不要长时间工作在额定温度以上。
工作环境条件为：温度0～50℃ ，相对湿度<80%,无导电尘埃，无易燃易爆物品和腐蚀性气体。
使用时炉门要轻开轻关，以防损坏机件。
在炉膛内取放样品时，应先关断电源，并轻拿轻放，以保证安全和避免损坏炉膛。
为延长产品使用寿命和保证安全，在设备使用结束之后要及时从炉膛内取出样品，退出加热并关掉电源。
设备环境大气压力：大气压下。
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