行星式水泥胶砂搅拌机主要有双速电机、加砂箱、传动箱、主轴、偏心座、搅拌叶、搅拌锅、底座、立柱、支座、外罩、程控器等组成，行星式水泥胶砂搅拌机如何操作，如何保养。
行星式水泥胶砂搅拌机操作
将本机电源插头插入电源插座接通电源，红色指示灯亮表示电源接通；
再将程控器插头插入本机程控器插座，程控器数码管显示为0，砂罐(4)内装入1350g标准砂，搅拌锅(17)内装入水225g、水泥450g；
将搅拌锅(17)装入支座(18)定位孔中，顺时针转动锅至锁紧；
再扳动手柄(22)使搅拌锅(17)向上移动处于搅拌工作定位位置。
行星式水泥胶砂搅拌机调整
调整：本机出厂前已将搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙调整到3±1mm范围。
搅拌叶与搅拌锅的工作间隙调整，可松开调节螺母(15)转动搅拌叶使之上下移动，再用检测杆检测正确间隙后，再旋紧调节螺母(15)即可。
行星式水泥胶砂搅拌机保养
(1)应保持工作场地清洁，每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆；
并清扫散落和飞溅机器上的砂浆及脏污物，揩干后，套上护罩，防止灰尘。
(2)本机无外部加油孔。
传动箱内蜗轮付、齿轮付及轴承等运动部件每季加黄油一次；
加油时，打开上箱盖，再打开传动箱盖即可，支座与立柱导轨之间；
升降机构之间应经常滴入机油润滑，每年保养一次，将本机全部清洗并加注润滑油和润滑脂。
(3)机器运转时遇有金属撞击噪声，应首先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。
(4)使用搅拌锅时，要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅变形。
(5)应经常检查电气绝缘情况，在温度20℃±5℃相对湿度50%~70%时的冷态绝缘电阻≥5MΩ。
近期有个别电动搅拌器用户在电话报修时，总是只描述了搅拌器大概的异常情况，没有说明具体的搅拌器型号；
所以，这一报修方法是错误的，虽然有很多电动搅拌器可能在外观、尺寸、功能上存在很多相同点；
但是，一般厂家在搅拌器生产时都会根据型号的不同，在一些零配件选用上会有差异，例如，MY3000-6N电动搅拌器和MY3000-6B搅拌器，这两种搅拌器在外观设计、尺寸上看似一样，但其实它的配件选用是不一样的，所以小编建议大家，后续，在搅拌器报时，请一定先搞清楚搅拌器的具体型号，方便厂家给予及时处理。
那么，一般我们要怎么查看电动搅拌器型号呢？
查看电动搅拌器型号方法:
1、第一种方法也是比较简单的方法就是“看出厂标签”，MY-6系列的所有搅拌器在仪器左边都会张贴明确搅拌器出厂标签，包括搅拌器型号、出厂时间、出厂编号、厂家情况等信息。
2、第二种方法就是，”看使用说明书”，MY-6的每一款搅拌器都会有对应型号的使用说明书，用户可根据封面第一页便可得知。
3、第三种方法：“看售后保修服务单”，一般保修务单除了为后期保修证明起到主要的作用外，其实在单子上面都会有明确的产品名称、型号等信息。
以上就是电动搅拌器型号查看的具体方法了，最后小编建议广大用户朋友们，为了能够快速更换或者换修产品，请尽量保存以上信息的完整性。
搅拌机是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。 搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。
工作原理
搅拌机是由多个参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的。轴功率（P）、 桨叶排液量（Q）、压头（H）、桨叶直径（D）及搅拌转速（N）是描述一台搅拌机的五个基本参数。桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。
在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量（Q）以及压头（H）可以通过改变桨叶的直径（D）和转速（N）的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速（保证轴功率不变）的 搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。在搅拌槽中，要使微团相互碰撞，办法是提供足够的剪切速率。
从搅拌机理看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。必须指出的是，整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。
通过对剪切速率分布的研究表明，在一个搅拌槽中至少存在四种剪切速率数值，它们是：实验研究表明，就桨叶区而言，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，最大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。
但当转速一定时，最大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时，径向型桨叶最大剪切速率随桨叶直径的增加而增加，而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。这些有关桨叶区剪切速率的概念，在搅拌机缩小及放大设计中需要特别当心。
因小槽与大槽相比，小槽搅拌机往往具有高转速（N）、小桨叶直径（D）及低叶尖速度（ND）等特性，而大槽搅拌机往往具有低转速（N) 大桨叶直径（D）及高叶尖速度（ND）等特性。
搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。
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