磁翻板液位计在计量上确实存在读数误差的问题，解决该问题可以采用：

　　①将磁翻板液位计安装防晒装置，选好读取时间，能在一定程度上克服环境因素对液位计读数的影响，选择在气温比较接近储罐内温的时候，如夏天在日出之前读数，冬天在早上9:00左右读数，但该办法对生产运行有一定的影响；

　　②在读数前，将液位计中液体全部放掉，换入罐内新的液化石油气，然后尽快读取液位数据，这种方法不安全。

　　③采用浮子式钢带液位计计量，该液位计是根据力平衡原理，当液面上升时，钢带张力减少松驰，系统平衡受到破坏，而作为力平衡源的盘簧力矩减少而做相应收卷，把已松驰的钢带缠在钢带轮上使钢带张紧，使系统平衡，液面下降的则反之。钢带上打有非常均匀的小孔，当钢带上下移动时，其孔正好与链轮上的齿咬合，并带动表头上的齿轮及指针进行液位显示。由于制造技术和安装质量上存在问题，目前，就国产钢带液位计而言，很大一部分是失效的，在罐内液位很低时，高速进人的液化石油气容易使钢带液位计系统的浮筒及其导向钢丝波动很大。再有，不同组份的液化石油气及不同温度下，密度不同，致使液体对浮筒的浮力不同，出现误差，影响液位计的显示精度。

　　④为更好地、科学合理地配置计量装置，维护企业利益，我们在启用三分公司美国产质量流量计的基础上，在一分公司也安装上美国产DS300S/56SU型质量流量计，该种流量计由传感器、变送器、显示器三部分组成，该设备具有压力、温度、密度补偿功能，流量计精度可达±0.2%，系统精度可达±0.35%，它是通过输送液体流量由传感器将采集数据信号传送给变送器，由变送器将采集的数据进行分析调整以获得高精度的质量流量信号，通过显示器将流量、吨数显示出来。经一段时间的运行，两单位计量数据误差基本控制在0.6%以下。

　　运行中，该质量流量计出现零点漂移现象，经数据跟踪采集观察，密度值在0.54吨/m3以下时，流量计开始出现零点漂移现象，经分析验证管道中确实存在气相液化石油气。怎样才能解决这一问题，我们考虑流量计安装位置起决定性作用，安装流量计最高点必须低于工艺管道的高度，只有这样，才能保证流量计在非工作时的充满度，避免液相管道中出现气化而产生流量计零点漂移。

　　综上所述，采用质量流量计，可避免因温度、压力、密度的影响而产生误差，同时，储罐的安全运行，仍离不开浮子式磁翻板液位计，双重并用，既可保证安全运行，又确保计量的准确。