控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作/停止按钮，电压、电流表、计算机接口，以便随时观察本系统的工作状态，本产品采用可靠的集成化电路，工作环境好，抗干扰，最高温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境，微电脑程序控制，可编程序曲线，全自动升温/降温，运行中可以修改控温参数及程序，灵活方便、操作简单。
高温箱式电炉注意事项
1.使用的过程中切勿跨越本电阻炉的最高温度。
2.装取试样时一定要堵截电源，以防触电。
3.装取试样时炉门封闭时间应尽可能短，以减少电炉的使用寿命。
4.制止向炉膛内贯注任何液体。
5.不得将沾有水和油的试样放入炉膛;不得用沾有水和油的夹子装取试样，以免不小心碰触发生火灾;
6.装取试样时要戴手套，以防烫伤。
7.试样应放在炉膛中心，切勿乱放。
8.不得随便触摸电炉及四周的试样。
9.完工后后应堵截电源、水源。
10.未管理理职员允许，不得操纵高温电阻炉，应该严格按照装备的操纵规程进行执行。
高温箱式电炉的维护
1、应放在平坦的地上或水泥台上。控制面板放置位置与炉膛不宜太近，避免过热使电子元件不能正常作业。
2、按高温箱式电炉的额定电压，装备功率适宜的控制开关等。热电偶应插进炉膛中心，孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞。较佳用抵偿导线(或绝缘铜芯线)衔接热电偶和控制器，留意正负极不要接错。
3、高温箱式电炉初次运用或长时刻停用后再次运用时，须预先烘炉。
4、在高温箱式电炉内进行试样的烧制或熔融时，有必要将试样置于耐高温的坩埚中并严格控制操作条件，以防温度过高而发作样液飞溅，腐蚀和粘结炉膛。炉膛底放一块刚玉垫板，并应及时清除垫板上的熔渣、金属氧化物或其他杂质，以保护炉膛的清洁。
特点
小型工件热处理淬火用。加热温度可达1200摄氏度。
1、外观采用耐高温、耐腐蚀油漆处理。
2、控制台采用智能PID数显控制器、稳定性好、精度高，配有电流表、结构新颖。
3、炉门采用加厚、加固处理，防止变形
4、炉衬采用优质保温棉,保温效果好
5、炉膛温度时时检测功能(不加热情况下同样显示炉膛实际温度,便于随时观察炉膛温度情况)
6、接线简单，图示明了，操作方便。
7、具有过载保护和短路保护
8、炉壳选用优质钢板折边焊接制成，工作室为耐火材料制成的炉膛，加热元件置于其中，炉与壳间用保温材料砌筑。
高温箱式电炉采用硅钼棒硅碳棒为加热元件，是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。
一、操作注意事项
(1) 箱式电炉温高于400℃时不允许大开炉门激烈冷却。
(2) 最高使用温度不超过额定温度 。
(3) 装炉量不可过大，引起温度降低不应大于50℃。
(4) 装炉时不要用力过猛，以免损坏炉底。
二、开炉前的准备
(1) 检查电器控制箱内是否有工具或其他导电物质，炉内若有遗忘的工件存在应及时清除。
(2) 合闸后检查电器开关接触是否正常。
(3) 检查温度控制仪表工作是否正常，并打开其开关，使其处于工作状态。
三、 开炉生产
(1) 将温度自动控制仪表按工艺要求定好温度。
(2) 将控制“ 手把”放在自动控制的位置升温。
(3) 冷炉升温，到温后保温2h 即可装入工件，连续生产，允许连续装炉。
(4) 零件在炉内应置放均匀、平稳，与立式炉一样的就是不允许零件和电热丝接触。
(5) 严格按工艺规程进行操作。
1、先检查外包装是否有所破损（如有请联系厂家），打开仪器包装后，检查马弗炉的结构是否完整无损，配件是否齐全。一般的洛阳箱式马弗炉不需要特殊安装，只需平放在室内平整的地面或搁架上。控制器应避免震动，放置位置与电炉不宜太近，防止因过热而造成内部元件不能正常工作。
2、有热电偶插入炉膛20-50mm，孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞。连接热电偶至控制可以用补偿导线（或用绝缘钢芯线），注意正负极，不要接反。
3、洛阳箱式电炉在电源线引入处需要另外安装电源开关，以便控制总电源。为了保证安全操作，电炉与控制器必须可靠接地。
4、在使用前，将温度表指示仪调整到零点，在使用补偿导线及冷端补偿器时，应将机械零点调整至冷端补偿器的基准温度点，不使用补偿导线时，则机械零点调至零刻度位，但所指示的温度为测量点和热电偶冷端的温差。
5、箱式电炉经检查接线确认无误后，盖上控制器外壳。将温度指示仪的设定指针调整至所需要的工作温度，然后接通电源。打开电源开关，此时温度指示仪表上的绿灯既亮，继电器开始工作，电炉通电，电流表即有电流显示。随着电炉内部温度的升高，温度指示仪表指针也逐渐上升，此现象表明系统工作正常。电炉的升温、定温分别以温度指示仪的红绿灯指示，绿灯表示升温，红灯表示定温。
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