洛氏硬度计保养及注意事项
1.试验人员应遵守操作规程,能在试验前后经常用标准块校对仪器。不经常使用的硬度计,开机后在标准块上要进行数次的硬度测定,稳定后,再进行试件的测试。
2.仪器搬运时应托底搬运,不得横倒,并取下砝码和吊杆。
3.在硬度测试中,加试验力、保持试验力、卸除试验力时,严禁转动变荷手轮。
4.硬度块的使用只能在工作面进行,两相邻压痕及压痕中心至边缘距离不小于3mm,其使用周期为二年。
5.硬度计做好周期检定工作,每年至少一次以保证硬度计的准确性。
6.硬度计常见故障排除当硬度计发生故障时,应与有关单位联系进行修复,一般常见故障可自行解决。
硬度计长时间不使用时,应用防尘罩将机器盖好。定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油。硬度计使用前,应将丝杠顶面和工作台上端面擦净。
如发现硬度示值误差较大:
①可拿下工作台,检查其与丝杠接触面是否清洁;
②检查丝杠保护套是否顶起工作台;
③检查压头是否损坏。若施加主试验力时,指示器指针开始转动很快,然后缓慢转动,说明缓冲器内机油太少了,此时可掀起缓冲器上端的毡垫,缓慢地注入清洁的20#机油。同时多次拉推手柄,使活塞上下移动多次,将缓冲器内的空气全部排除,直到活塞沉到底时有油从上面溢出为止。用本机携带的标准硬度块定期检查硬度计精度。将工作台及标准硬度块擦净,在硬度块工作面进行试验,决不允许在支承面试验。若示值误差较大,除按本节第四项检查外,检查标准硬度块支承面是否有毛刺,若有毛刺应用油石打光。在标准硬度块不同位置试验时,硬度块应在工作台上拖动,不应拿离工作台。本仪器应定期进行核查,并周期进行检定。
笔式里氏硬度计测量精度不准确的因素分析
1.数据换算产生的误差
里氏硬度换算为其它硬度时的误差包括两个方面:一方面是里氏硬度本身测量误差,这涉及到按方法进行试验时的分散和对于多台同型号里氏硬度计的测量误差。
另一方面是比较不同硬度试验方法所测硬度产生的误差,这是由于各种硬度试验方法之一间不存在明确的物理关系,并受到相互比较中测量不可靠影响的原因。
2.特殊材料引起的误差
所有奥氏体钢耐热工具钢和莱氏体铬钢(工具钢类)硬质材料会引起弹性模量增加,从而使L值偏低。
这类钢应在横截面上进行测试局部冷却硬化会引起L值偏高磁性钢由于磁场影响,会使L值偏低。
表面硬化钢,基体软,会使L值偏低,当硬化层大于0.8mm时(C型冲击装置为0.2mm)则不影响L值。
3.热轧方向造成的误差
当被测工件系热轧工艺成型时,如果测试方向与轧制方向一致,会因弹性模量E偏大而造成测试值偏低,故测试方向应垂直于热轧方向。
例如:测圆柱截面硬度时,应在径向测试为好。(一般圆柱热轧方向为轴向)。
4.材料弹性、塑性的影响
里氏值除与硬度、强度相关外,更与弹性模量有关,硬度值是材料硬度和塑性的特征参数,因为两者的成分必然是共同测定的。
在弹性部分,首先明显受E模量影响,在这方面当材料的静态硬度相同,而E值大小不同时,E值低的材料,L值较大。
5.齿轮检测中的误差
一般情况下,由于齿面较小,测试误差相对较大,对此,用户可根据情况设计相应的工装,将有助于减小误差。
6.试样重量、粗糙度、厚度的影响。
7.其它因素的影响
测量管件硬度时须注意:管件注意稳固支撑,测试点应靠近支撑点且与支撑力平行,管壁较薄在管内放入适当芯子。
里氏硬度计基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面,测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度;
利用电磁原理,感应与速度成正比的电压。
里氏硬度计的测量误差
1、数据换算产生的误差
里氏硬度换算为其它硬度时的误差包括两个方面:
一方面是里氏硬度计本身测量误差,这涉及到按方法进行试验时的分散和对于多台同型号里氏硬度计的测量误差。
另一方面是比较不同硬度试验方法所测硬度产生的误差,这是由于各种硬度试验方法间不存在明确的物理关系,并受到相互比较中测量不可靠影响的原因。
2、特殊材料引起的误差
存贮在硬度仪中的换算表对下列钢种可能产生偏差:
所有奥氏体钢耐热工具钢和莱氏体铬钢(工具钢类)硬质材料会引起弹性模量增加,从而使L值偏低。
这类钢应在横截面上进行测试局部冷却硬化会引起L值偏高磁性钢由于磁场影响,会使L值偏低。
表面硬化钢,基体软,会使L值偏低,当硬化层大于0.8mm时(C型冲击装置为0.2mm)则不影响L值。
3、齿轮检测中的误差
一般情况下,由于齿面较小,测试误差相对较大,对此,用户可根据情况设计相应的工装,将有助于减小误差。
4、材料弹性、塑性的影响
里氏值除与硬度、强度相关外,更与弹性模量有关,硬度值是材料硬度和塑性的特征参数,因为两者的成分必然是共同测定的。
在弹性部分,首先明显受E模量影响,在这方面当材料的静态硬度相同,而E值大小不同时,E值低的材料,L值较大
5、热轧方向造成的误差
当被测工件系热轧工艺成型时,如果测试方向与轧制方向一致,会因弹性模量E偏大而造成测试值偏低,故测试方向应垂直于热轧方向。
例如:测圆柱截面硬度时,应在径向测试为好。(一般圆柱热轧方向为轴向)。
6、试样重量、粗糙度、厚度的影响
7、试件磁性应小于300高斯
8、其它因素的影响
测量管件硬度时须注意:
管件注意稳固支撑,测试点应靠近支撑点且与支撑力平行,管壁较薄在管内放入适当芯子。