电磁流量计是基于法拉第电磁感应定律工作的,用来测量电导率大于5μS/cm导电液体的体积流量,是一种测量导电介质体积流量的感应式仪表。
除可测量一般导电液体的体积流量外,还可用于测量强酸强碱等强腐蚀液体和泥浆、矿浆、纸浆等均匀的液固两相悬浮液体的体积流量。
下面给大家分析下电磁流量计使用中会出现的故障分析及解决方案:
调试期故障
调试期待故障一般出现在仪表安装调试阶段,一经排除,在以后相同条件下不会再出现。常见的调试期故障通常由安装不妥、环境干扰以及流体特性影响等原因引起。
1·安装方面
通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障,常见的如将传感器安装在易积聚气体的管系最高点;或安装在自上而下的垂直管上,可能出现排空;或传感器后无背压,流体直接排入大气而形成测量管内非满管。
2·环境方面
通常主要是管道杂散电流干扰,空间强电磁波干扰,大型电机磁场干扰等。
管道杂散电流干扰通常采取良好的单独接地保护就可获得满意结果,但如遇到强大的杂散电流(如电解车间管道,有时在两电极上感应的交流电势峰值Vpp可高达1V),尚需采取另外措施和流量传感器与管道绝缘等。
空间电磁波干扰一般经信号电缆引入,通常采用单层或多层屏蔽予以保护。
3·流体方面
被测液体中含有均匀分布的微小气泡通常不影响电磁流量计电磁流量计的正常工作,但随着气泡的增大,仪表输出信号会出现波动,若气泡大到足以遮盖整个电极表面时,随着气泡流过电极会使电极回路瞬间断路而使输出信号出现更大的波动。
低频方波励磁的电磁流量计测量固体含量过多浆液时,也将产生浆液噪声,使输出信号产生波动。
测量混合介质时,如果在混合未均匀前就进入流量传感进行测量,也将使输出信号产生波动。
电极材料与被测介质选配不当,也将由于化学作用或极化现象而影响正常测量。应根据仪表选用或有关手册正确选配电极材料。
运行期故障
运行期故障是电磁流量计经调试并正常运行一段时期后出现的故障,常见的运行期故障一般由流量传感器内壁附着层、雷电打击以及环境条件变化等因素引起。
1·传感器内壁附着层由于电磁流量计常用来测量脏污流体,运行一段时间后,常会在传感器内壁积聚附着层而产生故障。这些故障往往是由于附着层的电导率太大或太小造成的。
若附着物为绝缘层,则电极回路将出现断路,仪表不能正常工作;若附着层电导率显著高于流体电导率,则电极回路将出现短路,仪表也不能正常工作。所以,应及时清除电磁流量计测量管内的附着结垢层。
2·雷电打击
雷击容易在仪表线路中感应出高电压和浪涌电流,使仪表损坏。它主要通过电源线或励磁线圈或传感器与转换器之间的流量信号线等途径引入,尤其是从控制室电源线引入占绝大部分。
3·环境条件变化
在调试期间由于环境条件尚好(例如没有干扰源),流量计工作正常,此时往往容易疏忽安装条件(例如接地并不怎么良好)。
在这种情况下,一旦环境条件变化,运行期间出现新的干扰源(如在流量计附近管道上进行电焊,附近安装上大型变压器等),就会干扰仪表的正常工作,流量计的输出输出信号就会出现波动。
简单的说流量计就是测量管路中流体流量大小的仪表。使用流量计测量管道中流量,就必须要保证流体所产生的流场符合流量计测量的要求。
差压检测一般都有"信号波动",即使在流量稳定的情况下,一次元件产生的信号也会由于干扰而有一定的波动。比如孔板流量计,在孔板后面会形成长长的涡流,这种长的涡流会产生高振幅、低频率孔板信号,干扰流量计的读数。
所有仪表都有直管段的要求,有的要求长,有的要求短,长的直管段,流体比较稳,避免的一些干扰。
目前为止,所有的流量计要准确测量流量,都需要一个稳定、均匀的流场。在管道中,要产生这种流场,就要求一定的直管段作为支持。在某些特定的场合下,如果无法满足这种情况,就要辅助一些其他设备来制造出这种流场,比如整流器就是一种。因此,根据工况条件的不同,就必须要选择合适的流量计,才能准确测量出管道中的流量。
气体涡轮流量计是属于叶轮式速度流量计的一种主要用于测量流量介质,在多个领域当中都有一定的应用。用户在购买气体涡轮流量计的时候需要考虑的问题是比较多的,气体涡轮流量计的精度、密度、流量范围等多种的问题都是用户在选型的时候需要注意的,对于以后的使用有很大的关联。
气体涡轮流量计选型注意事项:
1、精确度等第:
一样平常来讲,选用涡轮流量计主要是看中其高粗略度,但是流量计准确度愈高,对现场运用前提的变动就愈缓慢,所以,对仪表粗略度的选摘要稳重,应从经济角度思考。关于大口径输气管线的商业结算仪表,在仪表上多投入是合算的,而对付运送量不大的场所选用中等精度水准的便可。
2、流量范围:
涡轮流量计流量规模的选择对其准确度及使用年限有较大的影响,况且每种口径的流量计都有未必的测量畛域,流量计口径的选择也是由流量领域决定的。选择流量范围的准则是:使历时的最小流量不得低于仪表容许测量的最小流量,运用时的最大流量不得高于仪表核准测量的最大流量。关于逐日仪表实践运行时日不超过8小时的断续工作场合,选择现实使历时最大流量的1.3倍作为流量规模上限;对付逐日仪表现实运行岁月不低于8小时的延续任务场所,选择现实应用时最大流量的1.4倍作为流量范畴上限。仪表下限流量以理论应用最小流量的0.8倍为相宜。
3、气体的密度:
对气体涡轮流量计,流体物性的影响首要是气体密度,它对仪表系数的影响较大,且首要在低流量地域。若气体密度变更屡次,要对流量计的流量系数采取修正顺序。
4、压力损失:
尽量选用压力迷失小的涡轮番量计。由于流体颠末涡轮替量计的压力迷失愈小,则流体由输入到输入管道所破钞的能量就愈少,即所需的总动力将削减,由此可大末勤俭能源,降低输送资源,进步行使率。