1、防止渣滓在导管内沉积和传感器与腐蚀性或过热的介质接触。
2、测量气体压力时,取压口应开在流程管道顶端,并且传感器也应安装在流程管道上部,以便积累的液体容易注入流程管道中。
3、测量液体压力时,取压口应开在流程管道的侧面,以避免沉积积渣。
4、导压管应安装在温度波动小的地方。
5、测量液体压力时,传感器的安装位置应避免液体的冲击(水锤现象),以免传感器过压损坏。
6、冬季发生冰冻时,安装在室外的传感器必须采取防冻措施,避免引压口内的液体因结冰体积膨胀,导致传感器损失。
7、接线时,将电缆穿过防水接头或绕性管并拧紧密封螺帽,以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。
8、测量蒸汽或其它高温介质时,需接加缓冲管(盘管)等冷凝器,不应使传感器的工作温度超过极限。
开停传感器适于煤矿等具有瓦斯煤尘爆炸危险场所的各种机电设备(如采煤机、运输机、局扇、水泵等)开、停状态的连续实时监测。具有体积小、重量轻、结构新颖、感应灵敏度高、抗干扰能力强、安装维修方便、工作稳定可靠等特点,可输出多种信号制供选择。
开停传感器工作原理
利用测定磁场的方式,间接地测定设备的工作状态。通电的导体周围必定产生磁场,测出电缆周围有无磁场存在,即检测出电缆内有无电流通过,就可鉴别设备的开/停状态。井下机电设备系三相供电,电缆内三相芯线有对称与不对称之分,而在电缆外皮上,总可找到一点与三相芯线呈不等距,该点形成的磁场以靠近的芯线起主导作用。利用传感头中的检测线圈,贴近电缆中一相芯线,即可测得微弱的磁感应信号,供电电流越大时,感应的信号也越强。感应出的信号,再经放大、检波、信号变换及信号输出等环节,将设备开停信息远传给信息分站,再由分站传至地面。
开停传感器适应范围
开停传感器主要用于监测煤矿井下机电设备(如采煤机、运输机、提升机、破碎机、局扇、泵站、风机等)的开停状态,并把检测到的设备开停信号转换成各种标准信号传输给矿井监测系统(或其它向地面传送信息的载波设备等),可实现由地面对全矿电气设备开停状态进行集中连续自动监测。
电子密度计是将现代微电子技术与阿基米德原理相结合而研发出来的新型密度测试仪器。
原理
采用阿基米德原理,通过浮力与密度计算公式的推导与变换形成等式;
首先利用高精密电子分析天平分别计算出待测样品在空气中的重量(W1)和在水中之重量(W2),并计算出W1-W2值;
水的密度默认为ρ=1g/cm3,通过V样品=V排水建立等式,即可计算出样品的密度值:
ρ=W1/(W1-W2)xρ水,此为固体计算公式。
如果待测样品为液体,则先利用一个已知体积和密度的标准块作为参考物,通过水的密度ρ水与标准块在空气中重量(W1)水中重量(W2)得出计算公式:
ρ液=(W1-W2)/标准块Vxρ标准
电子密度计改变了传统密度测试的繁琐操作,实现了不规则固体、高黏度、悬浮液、乳化液、胶状体、腐蚀性液体等样品的快速准确测量。
能满足现代产品生产及新材料研究过程中对样品密度的精确测量要求。