1、电磁阀保养就要从其安装开始，电磁阀安装是很关键的第一点，我们需要了解电磁阀是如何安装及正确的安装方式，其中包括安装前的清洗，安装位置须避水安装，安装稳定加固定以免引起电磁阀振动脱落，安装使用环境应该是安全的，非防爆系列电磁阀要在非易燃易爆场所使用。
2、电磁阀安装后需通入介质进行试验检测，确认电磁阀性能及控制一切正常后才可以投入正常使用。
3、电磁阀的清洁：定期清洗电磁阀内外吸附的脏东西，但是注意不要损坏密封面；若长时间不使用，应将电磁阀卸下来，将其内部的零件清洗吹净后方可储存。
4、使用时间较长时，如活塞与阀座间密封不好，可将活塞密封面重新磨平，再和阀座研磨。
5、建议阀前安装过滤器及压力表，过滤器可以保证电磁阀的管道清洁无杂质进入，压力表可以及时知道管道的压力，减少了压力过大造成的电磁阀损坏，从而延长使用寿命。
6、电磁阀工作过程中，要特别注意压力表，工作压差必须在额压差范围内，当工作压力超过额定压力或工作压差超过额定夺差时，立即停止电磁阀的使用，关闭前后手动阀，以免造成电磁阀泄露或发生不必要的损失。
7、电磁阀保养其实也很简单，只要我们平时用时注意下，就完全能够使其发挥更大的作用，不过值得提醒的是，普通型电磁阀好不要安置在易爆的环境下，如果使用工作环境及介质有易燃易爆物质的话，那么必须选用防爆电磁阀
8、电磁阀较长时间不用时，应关闭阀前手动阀，重新启用时，蒸汽电磁阀应将冷凝水排除干净，并作试动作数次，待开关正常后方再投入使用。
9、应定期清洗大阀内外及衔铁吸合面的污物。注意不要损坏密封面。
10、电磁阀安装后，须通入介质试动作数次，确认正常后方可投入正式使用。
11、工作时，要注意阀门前后压力表，要求工作压力不得超过额定压力，工作压差必须在额定压差范围内。当工作压力超过额定压力或工作压差超过额定压差时，电磁阀要停止使用，关闭前后手动阀，以防止电磁阀爆炸和泄漏。
12、使用时间较长时，如活塞与阀座间密封不好，可将活塞密封面重新磨平，再和阀座研磨。
13、电磁阀一般都是水平安装，如果椒侧装的话，有可能造成阀门关闭不严，即内漏，因尽量避免侧装。
14、先导式电磁阀，要检查管道内压差是否太小，压差太小电磁阀就不能正常工作，在这种情况下，就需选用直动式电磁阀。而压差太大，远远超过电磁阀的设计值，也无法正常工作，就应选用高压电磁阀了。
15、建议使用单位指派专人负责使用保养。
电磁阀就其阀杆是上行式的，适用于输送腐蚀性介质，由于阀杆露出可以表明电磁阀的开启程度，适用于水泵站及水厂内部的管道上面启闭是非常困难的，所以对于埋在街道下面的管道，是不宜使用它的。
暗杆电磁阀在电磁阀开启时，阀杆是不上行的，它适用于百腐蚀介质及安装、操作位置受到限制的地方，因此适用于城市给水管网中。凡阀门的电磁阀板方向和电磁阀板的平面方向平时，这种阀门称为电磁阀。它是管网中广泛使用的一种阀门形式。电磁阀具有水阻力小、启闭国较小，水可反向流动;但其结构复杂，电磁阀体积大，高度大，笨重，密封面容易擦伤而又难以修复的缺点。电磁阀因结构上的原因，适用于管道的启、闭使用，运行中要么开启足，要么关严、不宜长期用于半启闭状态来调节管道的流量。因电磁阀板与阀杆是一端相连，在半启闭时电磁阀板受到的冲击负荷较大。影响启闭部件的使用寿命。
电磁阀又根据安装方式，可分立式电磁阀及卧式电磁阀两种。
立式电磁阀是用电磁阀板上下移动来启闭的，卧式电磁阀，是电磁阀板两侧的导向轮，在结构上不承担电磁阀板的重量，卧式电磁阀的电磁阀板重量，要由下方的导向轮支承，下方的导向轮在结构上就要有所加固，阀体上的导轨亦有所不同。若是把立式阀门改成卧装或斜装后，电磁阀板两侧的导向轮及导轨就不能适应上述的要求，电磁阀板产生下垂。
一方面使其关闭不严;二方面下导轮承担不了电磁阀门的整个重量，往往使密封铜圈、导轮、导轨以及阀体严重磨损而失灵。同样卧式电磁阀改成立装，卧式电磁阀不要立装。一般卧式电磁阀只有在大口径的电磁阀上才有这种产品，因大电磁阀卧装可减少管道的埋深。但在城市街道下面，地下设施及管道布局稠密的地段，使用卧式电磁阀往往要占用其它管道的位置，所以设立卧式电磁阀的地点要慎重选择。
电磁阀就其电磁阀板结构而言，分平行式及楔式两种。
平行式电磁阀的两密封面互相平行，采用双电磁阀板的结构，利用二电磁阀板电磁阀的锥形铁块下抵块下抵电磁阀体后，上顶力使二电磁阀板紧密地压实在密封铜圈面上，起到关闭堵水的作用。这种平行式电磁阀的电磁阀板容易制造、修理，不易变形，在给水上可以使用，但往往因双电磁阀板挂销锈蚀而使电磁阀失灵。楔式电磁阀的两密封面成一角度。制造成单电磁阀板的，和平行电磁阀比较、由于电磁阀板是整块的，密封面成一锥度、故密封面的制造、修理及研磨的难度较大，但在给水管网中采用这种形式的电磁阀比平行的电磁阀不易出故障，所以在中小口径给水管道的电磁阀中，是推荐选用楔式单电磁阀板电磁阀。
对于口径大于600毫米的电磁阀，在主阀侧旁设有口径80-100毫米的旁通电磁阀，又称付阀门、跨电磁阀。关闭管道电磁阀，先关闭主阀，后关闭付阀;开启电磁阀，先开启付阀，后开启主阀。这样在启闭电磁阀时，引起水压波动缓慢，因减少电磁阀板两侧的压差，启闭电磁阀较轻便。当前，国内制造的大口径电磁阀的付阀，有采用明杆类型的，安装在电磁阀井中，应改成暗杆电磁阀，便于从地面上启闭。电磁阀的驱动方式分手动及非手动两类。在管网中，基本用手动电磁阀。口径大于500毫米的电磁阀，采用齿轮减速装置，包括不改变阀杆传动方向的正齿轮的手动电磁阀。
非手动电磁阀有电动机驱动的电动电磁阀;电磁铁驱动的电磁电磁阀;压缩空气驱动的气动电磁阀;水压驱动的水力电磁阀;液压油驱动的油压电磁阀。这些电磁阀有些在水厂内部有所使用，目前在城市给水管网中很少应用。
电动阀门和电磁阀是工业管道控制中的重要执行元件，在各个行业都有广泛的使用，其主要的区别有以下几点：
一、工作原理：
1、电磁阀：电磁阀是由电磁线圈（电磁铁）和阀芯及阀体组成，当电磁线圈通电或断电时，带动阀芯动作，使流体通过阀体或被切断；
2、电动阀门：电动阀门是通过电机驱动阀杆，带动阀芯动作，来实现流体的通过或切断；
二、阀门类型：
1、电磁阀：
1）两通电磁阀：阀体有一个入口一个出口与管路连接，有两种控制方式常开型（通电时电磁阀关闭，流体被切断），常闭型（通电时电磁阀打开，流体通过阀门）；
2）三通电磁阀：阀体三个口与管路连接，并有两个孔，可用于三种控制方式：常闭型（断电时压力口关闭，排气口连接到缸口，通电时，压力口连到缸口，排气口关闭），常开型（阀门断电时，压力口连到缸口，排气口关闭，阀通电时，压力口关闭，缸口连到排气口），通用型（允许阀连接成常闭或常开的位置其中之一）；
3）四通电磁阀：一般用与操作双作用缸，有四或五个管线连结口，一个压力口，两个缸口和一个或两个排气（油）口。
2、电动阀门：
1）阀体与电动角行程执行器配套的电动阀门：电动执行器转动阀板角度来控制和调节阀门的关断和控制管路的流量，电动执行器输出轴的转动小于一周，即小于360度，通常为90度就实现阀门的启闭过程控制。此类电动阀门主要为蝶阀、球阀、旋塞阀等；
2）阀体与多回转电动执行器（转角>360度）配套的电动阀门，多回转电动执行器输出轴的转动摇大于一周，即大于360度，一般需多圈才能实现阀门的启闭过程控制。此类电动阀门门主要为闸阀、截止阀等；
3）阀体与直行程电动执行器（直线运动）配套的电动阀门：其驱动部分电动执行器输出轴的运动为直线运动式，不是转动形式，以升降阀门阀板的方式来实现启闭控制。此类电动阀门门主要为调节阀，单座调节阀、双座调节阀等；
三、控制方式：
1、电磁阀通过线圈驱动，只能起到开或关的作用；
2、电动阀门是用电机驱动，开或关的动作完成过程需要时间比电磁阀长，且可通过对执行器输入电流、电压信号来调节流量，一般控制信号为：电流信号（4～20mA、0～10mA）或电压信号（0～5V、1～5V）。
四、应用范围：
1、电磁阀的驱动是通过电磁线圈，驱动力小，比较容易被电压冲击损坏，一般适合于口径小于DN50及以下管道，开关时动作时间短，而且有专门的高频电磁阀，特别适合在动作频率高或要求开关时间短的管路使用；
2、电动阀门的驱动一般是电机，比较耐电压冲击，驱动力大，可以控制大口径的阀门，而且电动阀门可以对管路的流量进行调节，特别适合大口径管路或要求对管路流量进行调节的场所使用；
3、电磁阀一般断电可以复位，电动阀门复位需要另加复位装置；
4、电磁阀适用的介质比较广泛，酸液、碱液、水、气、油、蒸汽等介质都可以使用，但对于介质的黏度，清洁程度有很高的要求，在安装电磁阀前面要加装过滤器，来保证电磁阀的正常工作，泄漏率低，安全性高；
5、电动阀门不仅适宜控制一般的流体介质，而且尤其适宜控制纸浆、污水、含纤维和微小固体颗粒的介质，对介质的清洁度要求不高，泄露率要相对电磁阀高一些。
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