冻干技术的应用和设备是分不开的，到目前为止，冻干设备的形式主要分为间歇式和连续式两大类，设备的规模从不到一平方米到几十平方米都有。
经过几年的发展，目前在国内已经接近饱和状态，现在进入中试和生产阶段，中试型冻干机采用干燥室和冷阱分开设计，用硅油作为热量的传导介质，既有利于节约能源，还能加快生产速度（配有电加热化霜），而且还容易清洁。
可以根据实验或者生产的要求是否配置自动压塞功能。这种冻干机配置灵活，性能优异，节能环保，符合绝大多数的实验和中试的生产要求。是目前比较先进的冻干机。
冷冻干燥机维护保养：
1.在工作前须注意清除冷阱室内的水分。必要时擦干冷阱。建议每次进行冷冻干燥工作前先开排水阀，冷冻干燥机然后再关上它。
2.在使用过程中切勿频繁开关，如因操作失误造成制冷机停止运转，不能立即启动，至少等20分钟后方可再次启动，以免损坏制冷机。
3.每次冷冻干燥后，冷阱盘管上的冰化成水后，用毛巾清除干净冻干结束旋开“充气阀”向冷阱充气时，一定要慢，以免冲坏真空计。
4.定期检查一次机器底部的液化器是否有尘土及污物，必要时需要清洁。检查热交换器时要侧翻机箱使之躺在软垫上。可酌情使用高压空气吹净热交换器。液化器过脏会提高功耗甚至损坏机器。
5.应尽量避免在无负荷情况下使用。
6.冷冻干燥机开关应避免连续切换，以免过负荷电驿跳脱。
冷冻干燥机压缩机更换机油
冷冻干燥机经常从观察小窗处检查真空泵油连续工作，至少每周一次，冷冻干燥机缺油应补充。冷冻干燥机由于空气镇流器经常工作，冻干机不可避免要耗油。冻干机补充油请参阅真空泵具体使用说明。
冷冻干燥机工作100小时左右换第一次油，冻干机以后换油间期根据使用条件不同而定，冻干机一般要求500至1000小时换一次油。原则上应在热泵下换油。
冷冻干燥机在使用过程中需要进行长时间运行，如果设备在使用中出现问题，对于用户的使用将会造成很大影响。所以在使用冷冻干燥机时需要进行定期维护，下面小编就来具体介绍一下冷冻干燥机定期维护方法，希望可以帮助用户更好的应用产品。
1、小修
①检修并排除冷冻系统、真空系统、加热系统泄漏及故障，查各指示仪表是否在正常状态;
②更换已损坏的或工作不良的零部件，检查并调整电机与各压缩机、真空泵之间传动皮带的松紧度;
③检查，紧固各部连接螺栓，检查制冷压缩机、真空泵、机械增压泵、循环油箱的油位;
④检查、校对记录仪表及真空计的零位，经三次小修，如系统部件仍经常出现故障，需进行解体，修复或更换已损零部件重新组装。
2、中修
①包括小修内容，检查电气控制装置，更换易损零件，检查和修理油泵;
②启动制冷压缩机，检修制冷系统，使高压、低压正常，并且制冷温度与低压对应。检查低压(需关闭吸气截止阀)是否能适应要求，如制冷剂不足，则添加制冷剂;
③检查真空泵，机械增压泵工作和密封情况，消除泄漏点和排除故障，逐段检查泵组、冷凝器、干燥箱是否达到真空要求，消除泄漏点;
④检查机械增压泵油是否乳化变质，视情况更换。
3、大修
①包括中修内容。
②对电气系统进行检查，拆下各仪表(包括记录仪)进行校准，逐一检查各接触器和继电器能否正常工作，检查触点损坏程度，更换损坏的电气元件;
③拆洗油泵，检修油泵叶片等零件，并检查油质量，酌情予以更换;
④拆洗制冷压缩机，检查阀片、汽环、气缸、曲轴等磨损情况，超限零件予以更换，更换润滑油，更换干燥过滤器内的干燥剂;
⑤拆洗真空泵和机械增压泵，检查轴承、活塞环衬套、齿轮等零件磨损情况，超限零件予以更换，调换轴封;
⑥检查各阀门，更换密封橡胶垫片，如制冷系统管道式蒸发器等积油，应用1MPa压力的氮气吹净;
⑦修复设备基础，并保温、防腐、喷漆。
冷冻干燥箱设备的安装是使用设备的第一步，是否能够很好的让设备运行的先决条件，以下小编为大家介绍的是冷冻干燥机在安装时环境要求如下，希望能够对大家在安装冷冻干燥机时有所帮助。
冷冻干燥机安装环境的注意事项
1、安装时要注意保持良好的通风环境但是不能安装在室外。
2、不能安装在阳光直射的地方必要是做避光措施，以免影响散热。
3、安装环境温度不能过高，可以是正常恒温状态35℃。
4、安装环境湿度要适宜不能过于潮湿以免造成电器短路和外壳生锈的状况出现。
5、要是需要多台冷冻干燥机放置在同一房间里要注意避免设备之间的相互影响。
6、安装环境中供电电压要稳定，必要时请安装稳压器。
7、不易安装在倾斜的地方或地不平的位置以免产生杂音，影响干燥效果。
8、不易安装在木屑、粉尘多的地方如研磨机旁边，阻塞散热器。
9、切勿安装在有或物品的场所以免发生意外。
10、不易安装在有腐蚀性气体存在的场所以免破坏散热器。
在安装冷冻干燥机时不只是对环境有所要求，还有其他的安装注意事项，详情请登录上海旦鼎国际贸易有限公司进行详细了解。
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