温度变送器是一种将温度变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表。主要用于工业过程温度参数的测量和控制。
带传感器的变送器通常由两部分组成：传感器和信号转换器。
传感器主要是热电偶或热电阻；信号转换器主要由测量单元、信号处理和转换单元组成（由于工业用热电阻和热电偶分度表是标准化的；
因此信号转转换器作为独立产品时也称为变送器），有些变送器增加了显示单元，有些还具有现场总线功能。
温度变送器如何维护保养：
1、布线：
安全火花回路的接线（输入信号线），必须是带有绝缘套或屏蔽的导线，并且和非安全火花回路的接线彼此隔离，以免互相混触。
2、不同型号温度变送器按说明书接线，对于具有安全火花回路的防爆仪表接线时一定不能接错，并要仔细检查是否有短接或接错。
3、使用温度变送器时，要特别注意普通型与本安型之分，普通型不能安装在危险区，本安型可以安装在危险区。
4、热电阻变送器输入为三线制各连接导线的线路电阻应相等并处于同一环境温度内。
5、对于防爆仪表原则上不允许拆卸安全火花回路的元件和调换仪表接线，如需要更换，则应按防爆要求进行。
6、定期检查时，为了精确地读出数据，要在输出端子之间，连接数字电压表进行测量，而不要拿掉安全火花回路线。
7、仪表出现故障后，应停电进行检查，未查出故障不得送电。
8、温度变送器在运行中应保持清洁。
单法兰液位变送器是由测量膜片和两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器,与物料接触部分具有良好的耐腐性，适用于冶金、化工、环保、电站、造纸、制药、印染、食品、市政等的行业液位、料位、油水界面、泡沫界面的连续监测。
单法兰液位变送器在使用过程中要注意考虑下列的情况：
1、测量液体压力时，法兰液位变送器的安装位置应当避免液体的冲击（就是水锤现象），以避免传感器过压损坏。
2、在单法兰液位变送器在冬季发生冰冻时,按装在室外的变送器必需要采取防冻的措施,避免引压口内的液体因结冰体积膨胀,导至传感器损坏。
3、接线时,将电缆穿过防水接头（附件）或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。
4、单法兰液位变送器在测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣。
5、要防止法兰液变送器与腐蚀性或过热的介质接触，还要防止渣滓在导管内沉积；
6、在测量气体的压力时，取压口要开在流程管道的顶端，且法兰液位变送器也要安装在流程管道的上部以便让沉积的液体快速注入到流程管道中。
7、单法兰液位变送器要注意传感器的导压管要安装在温度波动小的地方；
8、单法兰液位变送器的测量蒸汽或其它高温介质时,需接加缓冲管（盘管）等冷凝器,不应使变送器的工作温度超过极限。
单法兰液位变送器是工业过程测量和控制系统中用以指示和控制液位的一类仪表。根据帕斯卡定律可知同种密度的液体在同一深度，液体向各个方向的压强都相等。 单法兰液位变送器就是根据这一原理测量到的压强来推算介质高度的。 单法兰液位变送器一般安装于常压容器的灌体下侧部分。 安装时应保证单法兰液位变送器的法兰及变送器表头的垂直度，否则会增加不必要的误差。
综上所述，该装置可以很好地完成单法兰液位变送器的安装、夹紧、翻转、调平等问题，使单法兰液位变送器的离线检定工作变得规范、简单，实际操作性及市场推荐度都很高。
在工业生产过程中， 差压变送器经常用来与节流装置配合测量液体、蒸汽和气体流量，或用来测量液位、液体分界面及差压等参数。
差压变送器是丈量变送器两端压力之差的变送器,输出规范信号(如 4~20mA,1~5V)。差压变送器与普通的压力变送器不同的是，它们均有2个压力接口, 差压变送器普通分为正压端和负压端,普通状况下, 差压变送器正压端的压力应大于负压段压力才可以测量。 由于流量计的精度有限，最高也只要0.2级。
差压变送器的选型参考点：
1、确认压力量程
一般情况下，按实际测量压力为测量范围的80%选取。
2、确认工作温度范围
测量介质温度应处于变送器工作温度范围内，如超温使用，将会产生较大的测量误差并影响使用寿命;在差压变送器的生产过程中，会对温度影响进行测量和补偿，以确保产品受温度影响产生的测量误差处于准确度等级要求的范围内。在温度较高的场合，可以考虑选择高温型差压变送器或采取安装冷凝管、散热器等辅助降温措施。
3、确认压力接口形式
公司产品以螺纹连接(M20×1.5)为标准接口形式，若客户需要其他特殊接口形式，可依据客户要求进行设计生产。
4、确认测量压力介绍
按测量介质的不同，可分为干燥气体、气体液体、强腐蚀性液体、粘稠液体、高温气体、液体等，根据不同的介质正确选型，有利于使用和延长产品的寿命。
5、确认差压变送器测量压力的类型
压力类型主要有表压、绝压、差压等。表压是指以大气为基准，小于或大于大气压的压力;绝压是指以绝对压力零位为基准，高于绝对压力;差压是指两个压力之间的差值。
6、确认等级精度
差压变送器的测量误差按准确度等级进行划分，不同的准确度对应不同的基本误差限(以满量程输出
的百分数表示)。实际应用中，根据测量误差的控制要求并本着使用经济的原则进行选择。
7、确认系统的最大过载：
系统的最大过载应小于变送器的过载保护极限，否则会影响产品的使用寿命甚至损坏产品。
8、确认测量介质和接触材质的兼容性
在某些测量场合，测量介质具有腐蚀性，此时需选用与测量介质兼容的材料或进行特殊的工艺处理，确保变送器不被损坏。
9 、其他因素：
压变送器确认现场工作环境情况及其它需了解是否存在振动及电磁干扰等，提供选型时提供相关信息，以便采取相应处理。在选型时，其他如电气连接方式等也可以根据情况予以考虑。
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