防爆电机的应用非常广泛，它是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花。防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。而且防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械等。
在使用防爆自吸排污泵时候，存在一些防爆电机检修误区，今天小编重点讲下防爆自吸排污泵用防爆电机检修注意事项：
（1）防爆自吸泵应开阀起动自吸泵应开阀起动，以利自吸过程的排气。自吸泵应开阀起动。
（2）防爆自吸泵内储存的液体数量是有限的，长时间的自吸空转将导致液体发热温度升高，影响真空度的提升而不能自吸。自吸泵的进水管路水平段不宜太长，尽量将泵安放在水平管路的起始处。
(3)检查机组安装平面是否平整。自吸泵不需安装地脚螺栓。
(4)进口管路与泵联接密封性好，不能有进气现象，否则，影响泵的流量或出现不上水的现象。
(5)机组安装完毕，检查转子部件是否有卡滞现象，转动是否灵活，并检查泵的旋转方向是否正确。该系列泵旋转方向：从电动机方向看为顺时针方向旋转。
(6)从泵的加液口处灌注液体。直至液体从溢流管处有液体溢出为止。然后旋紧加液螺塞。防止漏气影响自吸性能。
(7)如长时间停泵后再用，启动前应检查自吸泵储液是否充足，如不足。应充满液体后再开机。
(8)当吸程过高、密度大及排出管路有较大压力时。为加快排气，缩短自吸时间。泵启动后，请打开排气口上的阀门。
(9)输送浊水中有较大悬浮物或有较大颗粒介质时，必须安装随机配备的滤网。
(10)泵运行时，必须严格控制泵的流量、扬程、吸程在选定型号所规定的范围内。不允许在超大流量区域内运行，以免发生汽蚀和影响电机寿命（我装置循环水回收池自吸泵调节出口压力至0.35MPa）。
(11)安装时不可将进出口管路支承在水泵进出口法兰上，进出口管路的重量应由固定的支架来承受。
(12)水泵的安装高度应保证在最低水位运行时小于泵允许吸深。
(13)为保证自吸泵的性能，泵的进出水管路直径不得擅自更改。
产品特点
1、该具有自吸功能，管路中不需要安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可具有“一次引流、终身自吸”功能。因此既简化了管路系统，又改善了劳动条件。
2、防爆自吸泵具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长。
根据国内外有关技术资料经吸收、消化、改进后研制而成的节能泵类产品。该泵属防爆自吸泵，并具有其它自吸泵所不具有的自吸能力等优点。如改用耐腐蚀机械密封和不锈钢材质可以打化工、制药厂中的一些酸碱的介质。输送汽油类易燃易爆产品，叶轮可采用铜叶轮；电机采用防爆电机。
1、有些用户在自吸泵启动前未灌满足够的水，有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气残留在进水管或泵体中。
2、与自吸泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度，连接水泵进口的一端为最高，不要完全水平。如果向上翘起，进水管内会存留空气，降低了水管和自吸泵中的真空度，影响吸水。
3、自吸泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部，影响了提水。
4、进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，水泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入民进水管。
5、自吸泵进水管弯管处出现裂痕，进水管与水泵连接处出现微小的间隙，都有可能使空气进入进水管。水泵转速过低
6、人为的因素。有相当一部分用户因原配电机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成了流量小、扬程低甚至不上水的后果。
7、传动带磨损。有许多大型自吸泵采用带传，因长期使用，传动带磨损而松驰，出打滑现象，从而降低了水泵的转速。
8、自吸泵安装不当。两带轮中心距太小或两轴不太平行，传动带紧过安装到上面，致使包角太小，两带轮直径计算差错以及联轴传动的水泵两轴偏心距较大等，均会造成水泵转速的变化。
9、自吸泵本身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵体磨擦，或轴承损坏，都有可能降低水泵的转速。
10、动力机维修不灵。电动机因绕组烧毁，而失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变，或维修中故障未彻底排除因素也会使自吸泵转速改变。
11、体内未加储液或储液不足：加足
12、吸入管路漏气:：消除管路漏气现象
13、电压过低：调整电压
14、吸程过高或吸入管路太长：降低吸程或缩短管路
15、机械密封泄漏过大：修理或更换
16、泵体里面或者进口管道滤网遭杂物石头堵塞：检查清理掉堵塞物
17、叶轮损坏或者磨损：更换新叶轮
18、出口管路安装不正确弯头太多：管道成N字型的管道太多建议在最高点安装自动排气阀。
19、三相电机接线接反：互换其中两相。
20、自吸泵回流孔遭堵塞导致汽水无法分离：检查清理掉。
一般情况下，普通离心泵不具备对进水管进行排气的能力。而自吸泵则能够在不借助于外部辅助装置的情况下对泵的进水管进行排气。其他的离心泵，如果液位低于泵的入口，那么离心泵入口处得安装底阀，并且启泵时需要灌泵才能将水抽上来（即将入口管线及泵壳内灌满水），或者采用真空泵（透平机）抽真空的方式，利用外部设备使入口处形成一定真空度，大气压才可将水压上来。
自吸泵它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。
自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。
自吸泵的自吸高度，与叶轮前密封间隙、泵的转数、分离室液面高度等因素有关。叶轮前密封间隙越小，自吸高度越大，一般取为0.3~0.5毫米；在间隙增大时，除自吸高度下降外，泵的扬程、效率均降低。自吸泵的自吸高度随叶轮的圆周速度u2的增大而增大，但到最大自吸高度时，转数增加而自吸高度就不再增加了，此时只是缩短自吸时间；当转数下降时，自吸高度则随着下降。在其它条件不变的情况下，自吸高度还随着储水高度的增加而增加（但也不能超过分离室的储水高度）。
为了在自吸泵中更好地使气水混合，叶轮的叶片须少些，使叶栅的节距增大；并宜采用半开式叶轮（或叶轮槽道较宽的叶轮），这样更方便于回水深入地射进叶轮叶栅中。
自吸泵的产品特点：
1、排污能力强：特殊的叶轮防堵设计，确保了泵高效且无堵塞。
2、高效节能：采用优秀水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%。
3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸时间更短。
自吸泵的技术参数：
流量：5-800m3/h；
扬程：12-60m；
电机功率：2.2-55KW；
转速：1450-2900r/min；
口径：φ25-φ300；
介质温度：≤100℃；
自吸高度：4.5-6.0m。
工作原理
该自吸泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，泵正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用，液体夹带着气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。
此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过泵体吐口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘......。随着这个过程周而复始的进行下去，吸入管路中的空气不断减少，直到吸尽气体，完成自吸过程，泵便投入正常作业。
在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70度时，可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头，注入冷却液循环冷却。自吸泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环，前密封环装在泵体上，后密封环装在轴承体上，当泵经长期运转密封环磨损到一定程度，并影响到泵的效率和自吸性能时，应给予更换。
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