混凝土压力试验机主要是测试混凝土抗压强度，主要应用场所是混凝土建筑，随着人们生活水平提高，人们喜欢住大房子，同时人们占地面积也在缩小，这时就需要更高的楼来供应人们生活空间，同时对混凝土也是一个挑战，在这样情况下我们的试验机不断改进，达到了人们可以很好使用水平，重要的是测量精确，因为测量准确是所有试验机宗旨。
混凝土压力试验机使用方法：
1、试样的放置，选择可以承受压力的一面放好，表面不要有凹坑或凸起。
2、启动按钮，压机给四个小压机冲压，使其四角的压力均匀下降，这样可以保证数据准确，在快要下降到试样的时候看是否紧贴住试样，如果紧贴实验继续进行，最后记录下数据。
3、依据此方法测试二十这样试样让后去掉试样压力最大，去掉试样压力最小的。然后计算平均值，获得数据。
混凝土压力试验机保养与用油：
1、试验机内外应经常保持整洁，防止各部锈蚀。
2、经常检查油液洁净与否。一般情况每周至少需从放油口放出油箱内沉淀油一次，数量视油污程度而定，直到放出的油中无污物为止。经常使用者每月应拆下检查、清洗滤油器一次，如污垢堵塞严重或损坏，须更换滤油器。
3、频繁使用时，每半年需换油一次。同时用煤油彻底清洗油箱、滤油器和滤油网等。并反复几次直到洗净为止，再用毛巾擦净箱底，然而再灌入洁净油液。如平时发现油液混浊严重不能再用时，应即更换。
4、液压油规格，视试验室温不同而异，建议如下：当室温低于20℃时，采用GB7631.1-87抗磨液压油L-HM46（其粘度相当于旧牌号30号）当室温高于20℃时，采用GB7631.1-87抗磨液压油L-HM68（其粘度相当于旧牌号40号）
5、不使用时应用塑料套机器罩好。
维护在日常使用过程中，混凝土压力试验机总是需要大量摩擦，指的是和混凝土，我们应该做好保养，干净，混凝土在断裂或是压塌的时候，总是会蹦出许多颗粒造成许多灰尘，所以在测试完了以后一定要保证干净，特别是液压油。设备混凝土压力试验机应该好好开发出新的技术，每天观察电压变化，可以装稳压器，重要控制油。
拉力试验机的夹具是其重要的组件，通过夹具夹持产品对试样进行加力，夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标。它决定了夹具结构的大小及夹具操作的劳动强度的大小，试样材质有金属和非金属之分，形状有大小之分。对一般的金属及非金属试样，夹具的钳口直接与试样接触，一般都选用优质合金结构钢，合金高碳钢、冷作模具钢等，通过适当的热处理工艺增加其强度、耐磨性；有时也在钳口处镶装特种钢材，或在钳口表面喷涂金钢砂等。对一些小试验力的夹具，与试样接触的表面采用粘软质胶皮等。例如塑料薄膜、纤维丝等试样的夹具夹持面。夹具体一般采用优质中碳钢、合金结构钢，通过适当的热处理工艺增加其力学性能。有时为了减轻重量也采用铝合金等有色金属及特种金属。有时也采用铸造结构。
夹具本身就是一个锁紧机构，我们知道机械上的锁紧结构有：缧纹(即螺纹，螺钉，螺母)、斜面、偏心轮、杠杆等，夹具就是这些结构的组合体。拉力试验机用夹具在结构上没有固定的模式，根据不同的试样及试验力大小，在结构上差别很大(大试验力的试样一般采用斜面夹紧结构，随试验力的增加，夹紧力随之增加，台肩试样采用悬挂结构等)，如果夹具按结构划分，可分为楔形类夹具、对夹类夹具、缠绕类夹具、偏心类夹具指采用偏心锁紧原理结构的夹具、杠杆类夹具采用杠杆力放大原理结构的夹具、适用于台肩试样的夹具、螺栓类夹具适用于螺栓、螺钉、螺柱等测试螺纹强度的夹具、90°剥离类夹具适用于两试样进行垂具，直剥离的夹具等。
根据拉力试验机最大试验力选择主要夹具。夹具所能承受的最大力必须大于等于主机的最大试验力。根据非标配置、或扩展配置选一些次要夹具(例如：扩展配置传感器为10kN，所选次要夹具所能承受的最大试验力也要为10kN)。根据客户试样选夹具(例如：客户提供试样的形状，最大试验力等)。建议客户用什么样的夹具(例如：直径小于1mm的绳类试样，包括钢丝、铁丝、细线等。你应该明确告诉客户这种试样只能采用缠绕式夹持方法，但试样延伸率误差大)。
对于拉力试验机，很多人知道怎么用，但是却不知道测的实验精度准确与否！今天小编就给您说说有哪些因素会影响拉力试验机精度！
第一.是机械部分的丝杠，丝杠如果间隙过大或者不够润滑，做出来试验机数据就不会准确，丝杠是直接影响实验结果的一个因素。
第二.其实是拉力试验机的传动系统，现在市场上的传动系统有的是采用减速机有的是采用普通皮带。减速机如果不够润滑，也会影响实验的精度。
第三.就是拉力试验机的传感器，德国索特SAUTER的传感器，线性好，稳定性强，外观精美。
第四.电机是拉力试验机的主要动力源，电机的转动速影响拉力试验机的速度，速度自然影响到了实验结果
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