E+H电磁流量计通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障,常见的如将传感器安装在易积聚气体的管系最高点;
或安装在自上而下的垂直管上,可能出现排空;或传感器后无背压,流体直接排入大气而形成测量管内非满管。
通常主要是管道杂散电流干扰,空间强电磁波干扰,大型电机磁场干扰等。管道杂散电流干扰通常采取良好的单独接地保护就可获得满意结果,但如遇到强大的杂散电流(如电解车间管道,E+H电磁流量计有时在两电极上感应的交流电势峰值Vpp可高达1V),尚需采取另外措施和流量传感器与管道绝缘等。
空间电磁波干扰一般经信号电缆引入,通常采用单层或多层屏蔽予以保护。
E+H电磁流量计电极的维护:
在使用电磁流量计之前,要先用标准的PH值溶液来标定电磁流量计。标定之后在操作之前,大家一定要注意先用蒸馏水把电磁流量计的电极清洗一遍,然后再用测液清洗再一次清洗电极。
如果不使用电磁流量计,要取下电磁流量计电极的时候,大家要注意不要让电极的触感器与硬物碰撞了,否则只要是出现损伤都会影响到电极的使用的。
使用E+H电磁流量计结束之后,大家要把电磁流量计的电极套给套上,里面少放一些饱和溶液,只要保证电极的球泡是湿润的就可以了,但是记住不要放在蒸馏水中浸泡。
平常要注意电极保持干净,不要让它的两边输出出现了短路的情况,不然的话会使得测量不准确,影响电磁流量计的使用的。
其实,维护E+H电磁流量计电极的方法还有很多,大家在使用过程中要多加注意,不要因为自己一点小小的疏忽造成了电磁流量计日后无法正常使用。
由于E+H电磁流量计常用来测量脏污流体,运行一段时间后,常会在传感器内壁积聚附着层而产生故障。这些故障往往是由于附着层的电导率太大或太小造成的。
若附着物为绝缘层,则电极回路将出现断路,仪表不能正常工作;若附着层电导率显著高于流体电导率,则电极回路将出现短路,在调试期间由于环境条件尚好(例如没有干扰源),流量计工作正常,此时往往容易疏忽安装条件(例如接地并不怎么良好)。
在这种情况下,E+H电磁流量计一旦环境条件变化,运行期间出现新的干扰源(如在流量计附近管道上进行电焊,附近安装上大型变压器等),就会干扰仪表的正常工作,流量计的输出输出信号就会出现波动。
智能旋进旋涡流量计具有流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力、压缩因子自动补偿,是石油、化工、电力、冶金等行业用于气体计量的理想仪表。旋进旋涡流量计具有哪些特点:
1、无机械可动部件,不易腐蚀,稳定可靠,寿命长,长期运行无须特殊维护;
2、采用16位电脑芯片,集成度高,体积小,性能好,整机功能强;
3、智能型流量计集流量探头、微处理器、压力、温度传感器于一体,采取内置式组合,使结构更加紧凑,可直接测量流体的流量、压力和温度,并自动实时跟踪补偿和压缩因子修正;
4、采用双检测技术可有效地提高检测信号强度,并抑制由管线振动引起的干扰;
5、采用国内比较好的智能抗震技术,有效的抑制了震动和压力波动造成的干扰信号;
6、采用汉字点阵显示屏,显示位数多,读数直观方便,可直接显示工作状态下的体积流量、标准状态下的体积流量、总量,以及介质压力、温度等参数;
7、采用EEPROM技术,参数设置方便,可永久保存,并可保存最长达一年的历史数据;
8、转换器可输出频率脉冲、4~20mA模拟信号,并具有RS485接口,可直接与微机联网,传输距离可达1.2km;
9、流量计表头可360度旋转,安装使用简单方便;
10、压力、温度信号为传感器输入方式,互换性强;
11、整机功耗低,可用内电池供电,也可外接电源。
蒸汽流量计其实是测量蒸汽累计质量流量的专用仪表,在生产过程中;
或者是需要计量的各个场合都可以使用,选择一款适合的蒸汽流量计才能确保测量的精度。
蒸汽流量计的选型其实只有两方面:
一是产品的质量,也就是精度够不够。二是产品的安装要求是否符合您的安装环境。
选择适合的仪表厂家,向厂家提供必要的参数;
比如您的仪表安装现场的情况、管道的分布、周围的环境、介质温度、介质zui小流量、介质压力、介质常用流量及zui大流量、管道工作连续性和间断性、仪表周围有无大功率设备等等方方面面的信息。
比如选择的大小问题,要看蒸汽流量大不大,如果大的话要选择量程比较大的。
选型主要是综合各方面的环境和实际需求来决定的,在考虑这些的同时还需要注意一下几点:
1、确保蒸汽流量正确计量,流量计良好的安装非常关键。
2、蒸汽系统压力和温度的变化,为避免压力或温度的波动引起的非测量性误差,蒸汽流量计应具有自动蒸汽密度补偿的功能。
3、饱和蒸汽干度的影响,应注意干度的修正,同时确保供给流量计高品质的蒸汽。
4、蒸汽流量的变化,尽可能选择流量量程比大的流量计,避免在小流量时测量不正确和流量“丢失”现象。
如若没有选型方面的经验,是很难避免一些疏忽遗漏的,通过恒大仪表的介绍和提醒,相信能够在蒸汽流量计选型时有所参考,可以更顺利地进行。