钢丝绳拉力试验机采用双空间油缸下置结构。其中试台与下横梁之间为压缩空间，可实现对试样的压缩、弯曲、剪切等实验；下横梁与上横梁之间为拉伸空间，主要进行对试样的拉伸试验。
试验空间通过丝杠旋转带动下横梁上下移动来自动调整。
由电气控制器、AOTOS比例阀、负荷传感器、位移传感器、引伸计与计算机共同组成的闭环伺服控制系统，可自动精确地控制试验过程，并自动测量试验力、位移、变形等试验参数:
钢丝绳拉力试验机主要用于金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验，增加剪切附具可做剪切试验；
可实现等速率加荷、等速率变形、等速率位移等试验，并可在一次试验中可实现力、变形、位移三段控制，各控制之间可平滑转换。
钢钢丝绳卡扣拉力测试仪试验参数通过计算机采集和软件处理能自动控制试验过程和自动求出试验结果。
由微机屏幕实时显示试验曲线和试验结果，由打印机打印试验报告和试验曲线。
试验数据可通过数据接口传输给网络，相关要求：
软件中可以根据用户明确的要求预先提供网络接口；
30吨微机控制电液比例液压万能试验机设备功能：金属拉伸试验：满足GB／T228-2002金属拉伸试验规定要求。
电气系统具有力控制、变形控制和位移控制三种控制方式，在试验过程中三种控制方式可以按照设定程序平滑切换。
软件可以自动求取ReH（上屈服强度）、ReL（下屈服强度）、RP0.2（规定非比例延伸强度）、Rt0.5（规定总延伸强度）、RM（抗拉强度）、E（弹性模量）等参数。
涤纶缆绳拉力试验机依据标准：
GB/T228金属材料室温拉伸试验方法
GB/T232金属材料弯曲试验方法
GB/T7314金属材料室温压缩方法
GB/T3159液压式万能试验机
钢丝绳拉力试验机技术参数：
zui大负荷：300KN
精度等级：0.5级
测力范围：2%-100%FS
试验速度：0.5-50mm/sin
拉伸空间：≥550mm
压缩空间：≥450mm
夹紧方式：液压夹紧
圆试样直径：φ10-φ32mm
扁试样厚度：0-15mm
弯曲支辊间距：100-450mm
压盘尺寸：170mm*170mm
活塞行程：200mm
两立柱间距：≥450mm1
功率：2.1KW
电压：380V
主机尺寸：长800mm*宽700mm*高2000mm
油源尺寸：长600mm*宽600mm*高1200mm
整机重量：1900kg
30吨微机控制电液比例液压万能试验机主机部分由:
1、工作台反向架，2、丝杆，3、动横梁，4、电机，5、立柱，6、试验装置，7、活塞，8、油缸等机构组成。
拉力试验机一般实验使用方法您知道多少，一般情况下拉力试验机是如何操作的呢?下面给大家讲解下：
1、拉力试验机试验前，调整上、下行程设定环，至所需范围上下限制位置，这样可以让下面夹具至此位范围会触动极限开关而试验停止。
2、拉力试验机试验时候选适当的测试速度，无段速控制就会转动控制盘上的速度旋钮到已经测出速度指示数字就可以了。
3、启动拉力试验机电源总开关，使电源通过本机不同的控制面板。
4、拉力试验机正确装置试片，试片，其夹具选择适当的，依照试品材料之种类选用夹具，试片先夹于拉力试验机上夹具后，启动马达使移动板上下夹具提升到适当位置夹持试片，试片夹持时不能受到张力或者压迫，防止影响测试结果。
5、拉力试验机启动测试软件就可以把力值、位移自动清零，接着就是准备接手测试。
6、启动拉力试验机上升键使移动板上升、下降开始测试，这个时候开始显示出试样拉力数值，直到试件断裂的时候，荷重保持最大值，记录数值后，去下断裂试件，在上述方法夹持试样软件数值规零后就可以再测试，如果测试已经完成，请关掉电源。
很多拉力试验机在使用时难免会出现一些故障，但是您了解多少常见的故障以及解决方法？今天小编就为您详细介绍一下拉力试验机常见的故障以及解决方法：
1、计算机软件联机后出现提示框信息显示超载。
解决方案：检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;检查联机选择传感器是否选择正确;检查最近试验或操作键盘时传感器是否被撞击过;检查出现问题之前是否使用了软件的校准或着标定功能;检查是否手动修改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。
2、拉力机试验机主机电源不亮，不能上下移动。
解决方案：检查接入试验机的电源线路是否连接正常;检查急停开关是否处于拧起状态;检查接入试验机的电源电压是否正常;检查机器插座上的保险是否烧断，请取出备用保险丝安装即可。
3、试验机主机电源有电但设备不可以上下移动。
解决方案：检查是否是15S(时间)以后设备还无法移动，因为主机开机需要自检，大概需要15S时间;检查上下限位是否再恰当的位置，有一定的运行空间;检查接入试验机的电源电压是否正常。
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