1、球磨机第一次使用的一个月后需要更换一次润滑油，更换时，需要对球磨机进行彻底的清洗，对以前的润滑油清理干净。之后的使用过程中，要保证每6个月更换一次润滑油。
2、经常对各个润滑点的润滑情况进行监控，包括润滑油面高度、润滑状态等。
3、球磨机主轴承的润滑油、减速机温度要小于55摄氏度，最高不得超过60摄氏度。
4、球磨机在运行过程中，一旦出现异常噪音、强烈震动、电流波动等问题，要立即停机检查原因，并及时调整。
5、对紧固件的使用状态进行定期检查，检查紧固件是否存在松动，钢球是否存在磨损。
6、定期对易损件进行检查，并及时的检修或是更换，运行中出现任何不正常情况，都要立刻停车检查。
7、适当定期将球磨机停车一天，进行更加全面的检查大修。
行星球磨机有可以两个或四个球磨罐同时工作，最大装样量是球磨罐容积的三分之二，进料粒度能达到≤10mm，交替运行定时时间是1-999分钟；
电机功率：0.4L、2L、4L的是0.75kw，用的是220V、50HZ的电压，16L、20L的是5.5kw，电压是380V50HZ。
行星球磨机的安装：
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。
行星球磨机的维护：
1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率；
因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面。
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。
3、注意机器各部位的工作是否正常。
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。
5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。
6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。
行星球磨机的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查。
一、增大有效容积
提高磨机有效容积可同比提高磨机生产率，衬板厚，重量大，增加了动力消耗，又减小了筒体有效容积，降低了球磨机的生产效率，如选用磁性衬板，可使筒体的有效容积增加，同时重量相对减小，动力消耗降低了，然而选用较薄的磁性衬板也有一定的弊端，由于厚度小，抗击打能力不如现用的Cr一Mn一Mo合金铸钢衬板，容易出现破裂问题，例如针对衬板问题某些厂家采用沟槽式环形衬板，增加了球矿接触表面，加强研磨作用，且对矿石有提升能力，减小了能耗，被广泛应用。
二、增加充填率和转速率
球磨机的处理能力随钢球的充填率增加而增加，提高充填率增加了钢球碎磨矿石的几率和矿石自磨作用，钢球充填率在45%时球磨机负荷为最大，超过45%时随充填率的增加其负荷大幅度下降，这主要是因为随着充填率的增加，钢球起抛点被抬高，钢球落下的冲砸合力作用点加速向回转中心靠近和超过，其合力矩大大缩短而变为O到负值，其钢球(含矿)砸落下的冲击合力矩所需负荷由大变为0，直到变为推动筒体转动的动力(即合力作用点超过中心，合力矩为负值)。
三、改变磨矿介质形状
可选用椭圆球介质代替现用圆球介质，椭圆球与圆球相比，其优点如下:
1、椭圆球与同直径的圆球相比，重量增加62%，冲击力强，提高了破碎能力；
2、椭圆球之间由线接触代替圆球之间的点接触，接触面积比圆球大4倍，对物料具有选择性粉碎和良好的筛分作用，产品粒度均匀，减少了过粉碎现象；
3、椭圆球与同直径的圆球相比，球的表面积增加8%，加大了钢球介质与物料的接触面，提高了研磨能力；
4、椭圆球与磨机衬板是以线接触代替了圆球的点接触，减少了钢球介质对衬板的磨损，降低了钢球介质和磨机衬板的冲击，从而减少钢球介质和磨机衬板的磨损，延长了使用寿命；
5、椭圆球还具有抗静电、抗潮湿作用，能减轻对细粉的吸附，减少饱磨现象。
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