电磁流量计是利用法拉第电磁感应定律，根据导电流体通过流动切割磁力线产生的电动势来测量导电流体流量的一种仪器。电磁流量计常见的故障有：仪表无显示、流量测量不准确、空管报警（FGP）、系统报警(SYS)、上下限报警(FQH FQL)等。
流量测量不准确：
检查步骤：①检查介质是否满管；②信号线是否连接正确、可靠；③检查传感器口径、仪表系数
1、仪表系数2、是否与传感器铭牌一致；④读数跳动，检查接地线是否接好。
维修方法：①介质如果无法满管，需要重新正确安装流量计；②将信号线正确牢固的连接；③修改参数使其与铭牌一致；④接好接地线。
仪表无显示：
检查步骤：①检查转换器是否进水；②检查电源线连接是否正确可靠；③检查转换器接线盒中的保险管是否熔断。
维修方法：①转换器如果进水，断电并将水清除干净，如果不显示就需要更换转换器。 ②将电源接线正确、牢固的连接好；③如果是保险管熔断，则更换相同型号的保险管。
空管报警:
①检查介质是否满管②短接转换器SIG1和SIG2至SIG GND，看能否排除故障；
③检查信号线连接是否正确；
④检查电极是否被污染（如果被污染则用柔软的刷子将污染物清理干净）；
⑤在流量为零的情况下，检查参数Mtsnsr Emval值应大于500；
⑥在介质为水且有流量的情况下，检查SIG1或SIG2的对地电阻，其值应小于50K欧姆。
新型智能电磁流量计以其独特的优点被广泛用于化工、造纸、食品、纺织、冶金、环保、给排水等行业。近年来，随着生产工艺的不断提升，在进行装备升级同时对各类仪器仪表的稳定性、可靠性也提出更高的要求，
玻璃管转子流量计安装和使用，还是一个很少有人问的问题，但是却是一个非常好的问答题。安装和使用的好的话，不但可以准确的读出流量计的刻度流量，还能延长玻璃管转子流量计的使用寿命。
玻璃转子流量计的使用
1、玻璃转子流量计装置前首先需要将流量计中因运送维护需要而放的顶衬物取出。并查看锥管有无破损，浮子能否上下自由移动，检查正常后方可装置。
2、玻璃转子流量计在运用装置前，应先查看技术参数如：流量范围，准确度等级，工作压力，温度等参数是否符合工作现场运用需求。
3、玻璃转子流量计必须安装在垂直位置上(流量计中心线与铅垂直线的夹角不超过5℃)并有正确的支承，以防止任何外力传入。安装时进口锥管的最小锥端，即最小数值刻度端，并位于下部。
4、装置时需防止玻璃转子流量计受过大的外力损伤，如压扭等力。
5、新装的管路必须冲刷洁净。
6、被测流体中不能混有大颗粒污物，否则会使浮子卡住或堵塞，必要时依据运用中不一样的工况，在玻璃转子流量计上游装置过滤器，以防杂质玷污，卡塞转子流量计，影响正常使用。
7、流量计测量的流体压力一定要稳定，若流体不稳定，有脉动流，则不能正确测量，为确保转子流量计的杰出丈量可装置缓冲器，以消除脉动流。
8、转子流量计在运用时，应先缓慢旋开流量计上游管道上的操控阀门，然后用调理阀调理流量，防止突然敞开形成浮子急速上升击损锥管。
9、要想得到准确的测量数据，主张被测流体的常用流量应在转子流量计分度流量的60%以上。
10、应避免被测量流体温度急速变化，不能忽冷忽热，温度不同测量会有一定的偏移。
11、在使用中发现锥管和浮子玷污时，应及时清洗，使用中如果发现有渗漏，一般是密封圈失效，应及时更换。
12、特别需要注意的一点，流量计分普通和防腐，一定不要用普通的去测量有腐蚀性的流体。
13、其中还有一点是流量计一定要选择有资质厂家生产的产品，流量计的采购不仅要看价格，更要看资质，看厂家是否具备生产流量计的资质，是否具有强大的售后服务系统，质量保证是否到位。
玻璃管转子流量计的特点：
玻璃管转子流量计原理：流量计主要由一根自下而上扩大的锥形玻管和一只随流体流量大小上下移动的浮子组成。流体自下而上流经锥管时，流体动能在浮子上产生的升力S和流体的浮力A使浮子上升，当升力S与浮力A之和等于浮子自身重力G时，浮子处于平衡，稳定在某一高度位置上，锥管上的刻度指示流体的流量值。
根据以上原理，我们能够知道，玻璃管转子流量计的正确安装方式为：流体从流量计下端进入，从流量计的上端流出，且需要垂直安装。
流体通过玻璃管转子流量计时，流体的稳定性，对于准确的读出玻璃管转子流量计的刻度流量也是至关重要，如果玻璃管转子流量计中间的浮子上下窜动，就不能准确的读出流量，为我们的生产带来不好的影响。
孔板流量计输出信号为模拟信号，重复性不高，对整套流量计的精确度影响因素多且错综复杂，因此精确度提高的难度很大。
孔板流量计应用中故障如何处理呢？下面来看一下吧：
1、被测流体特性的影响
由于天然气本身的性质，会随着外界环境温度的变化而发生复杂的变化，从而影响流量计的测量精度。
对于天然气的测量，必须首先确定天然气的工作温度和压力，因为外界温度的变化，会使天然气本身的压力和温度也发生变化，都有可能造成过大的密度变化和压缩系数变化。
低密度气体对某些测量方法呈现困难，此时就要改变所选择的测量方法，或者作温度和(或)压力修正，以保证测量准确准确度。
2、仪表性能的影响
孔板流量计本身引起的误差原因主要有：孔板入口直角锐利度；管径尺寸与计算不符；孔板厚度误差；节流件附件产生台阶、偏心；孔板上游端面平度；环室尺寸产生台阶、偏心；取压位置；焊接、焊缝突出；取压孔加工不规范或堵塞；节流件不同轴度等等。
这些因素都有可能影响孔板的重复性，重复性是由仪器本身原理与制造质量所决定，它在过程控制应用中是重要的指标。而精确度除取决于重复性外，尚与量值标定系统有关。
3、流量计安装的影响
管线布置的偏离造成的安装误差是普遍性的，其产生的主要原因是现场不能满足直管段要求的长度。
流量计只有安装到管道上才能对天然气进行计量，在安装时首先应考虑管道的布置和天然气的流动方向，有些虽然是能双向工作的仪表，在安装时也要考虑正向和反向之间测量性能是否存在差异。
4、环境条件方面的影响
孔板流量计安装之后虽能正常使用，但因所使用环境条件与预期的情况发生了改变，使仪表的一些性能参数和硬件方面也随之发生了改变，从而会改变流量计测量结果。
孔板流量计安装注意事项：
1、管道条件：
(1)节流件前后的直管段必需是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
(2)装置节流件用得直管段应该是润滑的，如不润滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
(3)为保证流体的活动在节流件前1D出构成充沛开展的紊流速度散布，而且使这种散布成平均的轴对称形，所以
1)直管段必需是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严厉，并且有一定的圆度目标。详细权衡办法：
(A)节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角间隔至多辨别测量4个管道内径单测值，取均匀值D。恣意内径单测量值与均匀值之差不得超越±0。3%
(B)在节流件后，在OD和2D地位用上述办法测得8个内径单测值，恣意单测值与D比拟，其最大偏向不得超越±2%
2)节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的部分阻力件方式有关和直径比β有关，见表1(β=d/D，d为孔板开孔直径，D为管道内径)。
(4)节流件下游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的方式和β=0。7(不管实践β值是多少)取表一所列数值的1/2
(5)节流件下游侧为关闭空间或直径≥2D大容器时，则关闭空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)若节流件和关闭空间或大容器之间尚有其它部分阻力件时，则除在节流件与部分阻力件之间设有附合表1上规则的最小直管段长1外，从关闭空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。
孔板流量计一般由三部分组成：节流装置、差压变送器和流量显示仪。在现场恶劣的工作条件下，节流装置与差压变送器及其连接部分引压管线是使用维护的重点。
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