孔板流量计输出信号为模拟信号，重复性不高，对整套流量计的精确度影响因素多且错综复杂，因此精确度提高的难度很大。
孔板流量计应用中故障如何处理呢？下面来看一下吧：
1、被测流体特性的影响
由于天然气本身的性质，会随着外界环境温度的变化而发生复杂的变化，从而影响流量计的测量精度。
对于天然气的测量，必须首先确定天然气的工作温度和压力，因为外界温度的变化，会使天然气本身的压力和温度也发生变化，都有可能造成过大的密度变化和压缩系数变化。
低密度气体对某些测量方法呈现困难，此时就要改变所选择的测量方法，或者作温度和(或)压力修正，以保证测量准确准确度。
2、仪表性能的影响
孔板流量计本身引起的误差原因主要有：孔板入口直角锐利度；管径尺寸与计算不符；孔板厚度误差；节流件附件产生台阶、偏心；孔板上游端面平度；环室尺寸产生台阶、偏心；取压位置；焊接、焊缝突出；取压孔加工不规范或堵塞；节流件不同轴度等等。
这些因素都有可能影响孔板的重复性，重复性是由仪器本身原理与制造质量所决定，它在过程控制应用中是重要的指标。而精确度除取决于重复性外，尚与量值标定系统有关。
3、流量计安装的影响
管线布置的偏离造成的安装误差是普遍性的，其产生的主要原因是现场不能满足直管段要求的长度。
流量计只有安装到管道上才能对天然气进行计量，在安装时首先应考虑管道的布置和天然气的流动方向，有些虽然是能双向工作的仪表，在安装时也要考虑正向和反向之间测量性能是否存在差异。
4、环境条件方面的影响
孔板流量计安装之后虽能正常使用，但因所使用环境条件与预期的情况发生了改变，使仪表的一些性能参数和硬件方面也随之发生了改变，从而会改变流量计测量结果。
孔板流量计安装注意事项：
1、管道条件：
(1)节流件前后的直管段必需是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
(2)装置节流件用得直管段应该是润滑的，如不润滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
(3)为保证流体的活动在节流件前1D出构成充沛开展的紊流速度散布，而且使这种散布成平均的轴对称形，所以
1)直管段必需是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严厉，并且有一定的圆度目标。详细权衡办法：
(A)节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角间隔至多辨别测量4个管道内径单测值，取均匀值D。恣意内径单测量值与均匀值之差不得超越±0。3%
(B)在节流件后，在OD和2D地位用上述办法测得8个内径单测值，恣意单测值与D比拟，其最大偏向不得超越±2%
2)节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的部分阻力件方式有关和直径比β有关，见表1(β=d/D，d为孔板开孔直径，D为管道内径)。
(4)节流件下游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的方式和β=0。7(不管实践β值是多少)取表一所列数值的1/2
(5)节流件下游侧为关闭空间或直径≥2D大容器时，则关闭空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)若节流件和关闭空间或大容器之间尚有其它部分阻力件时，则除在节流件与部分阻力件之间设有附合表1上规则的最小直管段长1外，从关闭空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。
孔板流量计一般由三部分组成：节流装置、差压变送器和流量显示仪。在现场恶劣的工作条件下，节流装置与差压变送器及其连接部分引压管线是使用维护的重点。
孔板流量计属于传统型的流量测量仪表装置，是通过差压原理配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。
其节流装置系统包括环室孔板，喷嘴等。
节流装置与差压变送器配套使用，可以测量
液体、蒸汽、气体的流量，现今已广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门，是工业生产中为重要的一种流量计种类。
孔板流量计的测量原理是：
测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的；
当充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩；
从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降；
即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大；
所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。
近年来，随着自动控制技术和人工智能的发展，一种新型的智能型孔板流量计被许多的工业企业选用；
这种智能节流装置(孔板流量计)是集流量、温度、压力检测功能于一体；
并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计；
该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。
孔板流量计安装的基本要求，首先应做好各项设备的检查，确保按装的顺利进行。
1、孔板在安装前应检查节流装置编号和尺寸是否符合管道安装位置的要求。
2、新装管路系统，必须在管道冲洗和扫线后再进行孔板的安装。
3、注意孔板安装方向“+”号应该向着流束。
安装时的注意
1、中心应该和管道中心线相重合，同心度误差不得超过0.015（1/β -1）的数值。
2、孔板在管道中安装时应保证其端面与管道轴线垂直、垂直度误差不得超过±1°。
3、夹紧孔板用的密封垫片（包括环室与法兰、环室与孔板间），在夹紧后，不得突入管道内壁。
4、孔板安装处必须严密，不允许有泄漏现象存在。因此，安装工作必须在管道试压前进行。
5、导压管应垂直或倾斜敷设，其倾度不得小于1:12。粘度较高的流体，其倾斜度还应增大。当差压讯号传送距离大于3米时，导压管应分段倾斜，并在各最高点和最低点分别装设集气器和沉降器。
6、为了避免差压讯号传送失真，正负导压管应尽量靠近敷设，严寒地区还应采取防冻措施。可采用电热或蒸气保温，但要防止被测介质过热汽化和在导压管中产生气体造成假差压。
7、安装在垂直主管道上时，取压口位置，可在取压装置的平面上任意选择。孔板安装在水平或倾斜的主管道内，取压口位置。
8、导压管按被测介质的性质而选择耐压、耐腐蚀的材料制造，其内径不得小于6毫米，长度可以在16米之内。表二规定了不同介质时导压管的内径和长度，可供选择时参考。意事项：
1、测量时，仪器应根据情况选择好正确档位，两手平握声级计两侧，传声器指向被测声源，也可使用延伸电缆和延伸杆，减少声级计外型及人体对测量的影响。声级计使用位置应根据有关规定确定。
2、声级计使用电池供电,应检查电池电压是否满足要求:电表功能开关置"电池"档,"衰减器"可任意设置,此时电表上的指示应在额定的电池电压范围内,否则需要更换电池。安装电池或外接电源注意极性，切勿反接。长期不用应取下电池，以免漏液损坏仪器
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