试验机属于高精度的检测仪器,日常的维护保养对保证设备的正常运行及测量精度具有很重要的意义.
试验机主机保养:
1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管;
2、由于液压万能试验机的钳口经常使用,容易磨损,氧化皮太多时,容易导致小活塞损伤漏油,所以钳口处应经常打扫,保持清洁(可以每次做完试验后进行清扫);
3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定期涂一层薄的MoS2 (二硫化钼)润滑脂;
4、定期检查钳口部位的螺钉,如发现松动,及时拧紧;
5、定期检查链轮的传动情况,如发现有松动,请将张紧轮重新张紧;
试验机油源的保养:
1、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫;
2、根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油.
3、长时间不做试验时,注意关断主机电源.如果机器在待机状态,转换开关应打到“加载”档,因为如果转换开关打在“快退”档,电磁换向阀一直在通电状态,会影响该器件的使用寿命.
试验机控制系统保养:
1、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好,如有松动,应及时紧固;
2、试验后若有一段较长的时间不用机器时,关闭控制器和电脑;
3、控制器上的接口为一一对应,插错接口可能对设备造成损坏;
4、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源.
以上都是万能试验机的有关保养的一些知识,请广大试验机用户详细阅读,确保试验机的使用寿命延长。
一、准备好足够的试样,试样长度为1000mm左右。
二、启动:先打开计算机电源,再打开主机电源。
三、参数设置:在试验报告一栏中选取试验数据选项;正确输入环境条件 。
四、钢绞线拉力试验机夹持试样:
1、钢绞线拉力试验机开机,按下电源开光,按下油泵启动开关,启动油泵电机,调整送油阀旋柄使试台上升约5mm, 通过手动控制盒上的按钮,调整下横梁的位置,下横梁与试台有不少于250mm的试台上升空间。按手控盒上的“松开”“夹紧”按钮使上钳口夹持住试样一端,然后将负荷清零,接着使下钳口夹持住试样另一端。在求取钢绞线的最大抗拉强度时,应该在试样两端将粘有金刚砂的1.5mm厚的L14*14*180的铝片固定在试样上,然后连同铝片放入钳口中夹紧。
2、夹持引伸计,将钢绞线拉力试验机引伸计夹持在试样的中间部分,拔出调整引伸计量程的铁片。试验时负荷超过屈服强度后,敲击一下电脑键盘的空格键,把引伸计取下,以防止引伸计受损。
五、钢绞线拉力试验机试验过程:
关闭回油阀,监视速率显示,开启送油阀加荷,在试样弹性阶段,加荷速率基本上保持稳定不变,过了屈服点之后可以适当的加快加荷速率。此时试样的负荷值、变形量及试验速率分别在负荷、变形、速率显示窗上显示,直至试验结束。试验结束后,按手控盒取下试样。关闭送油阀,开启回油阀,按OFF关闭油泵电机。保存、打印试验结果。
六、关闭钢绞线拉力试验机主机电源,关闭计算机电源,试验结束。
万能材料试验机属于高精度的检测仪器,是采用微机控制全数字宽频电液伺服阀,驱动精密液压缸;
微机控制系统对试验力、位移、变形进行多种模式的自动控制,完成对试样的拉伸、压缩、抗弯试验。
因此日常的维护保养对保证设备的正常运行及测量精度具有很重要的意义。那么,万能材料试验机的保养技巧是什么呢?
万能材料试验机的保养技巧
主机保养:
1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管;
2、由于液压万能试验机的钳口经常使用,容易磨损,氧化皮太多时,容易导致小活塞损伤漏油,所以钳口处应经常打扫,保持清洁(每次做完试验后进行清扫);
3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定期涂一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂;
4、定期检查钳口部位的螺钉,如发现松动,及时拧紧;
5、定期检查链轮的传动情况,如发现有松动,请将张紧轮重新张紧;
控制系统保养:
1、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好,如有松动,应及时紧固;
2、试验后若有一段较长的时间不用机器时,关闭控制器和电脑;
3、控制器上的接口为一一对应,插错接口可能对设备造成损坏;
4、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。
油源的保养:
1、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫;
2、根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油。
3、长时间不做试验时,注意关断主机电源。如果机器在待机状态,转换开关应打到加载档,因为如果转换开关。