对于所检测的环境中存在的二氧化氯。保养是提高检测仪器的稳定性，准确性及寿命的重要工作。也是有效的防止故障的一个重要工作。对于二氧化氯检测仪的保养，我们需要做到以下几点：
1、保持检测仪器的干燥，严禁接触水珠。并避免直接接触腐蚀性液体。
2、严禁在高温的环境中使用气体检测仪，高温使用仪器，很可能会永久性的损坏传感器。请参阅仪器的温度使用范围。
3、对于未做防尘处理的检测仪器，勿在粉尘密度过高的环境中使用仪器。
4、气体检测仪开机时都有预热时间，对于120秒的倒计时跳动，并非仪器问题，请耐心等待。请勿敲打仪器。
5、经常检查检测仪进气孔是否有泄漏及堵塞现象，保持进气孔的畅通。
6、严禁使用二氧化氯检测仪检测未知浓度的环境，以免永久性损坏传感器。
7、检测仪器在不慎的情况下进水，请勿开启仪器，拆开外壳，及时处理仪器上水珠，并置于通风处48小时，并退回生产厂商重新检验校准。
8、对于在未做防尘处理的二氧化氯检测仪，需要在粉尘较大的地方使用。请使用砂布或纸巾放置于进气孔处。(并此办法不可常期使用)
9、对于气体检测仪出现异常时，请及时与生产厂商技术人员沟通。勿私自拆装或维修检测仪。由于检测仪出厂前都经过标准气体标定。
可燃气体检测仪的分类：
根据使用方式可分为：便携式可燃气体检测仪、泵吸式可燃气体检测仪、固定式可燃气体检测仪
根据工作原理可分为：催化燃烧可燃气体检测仪、电化学可燃气体检测仪、红外线可燃气体检测仪
根据使用场景可分为：本安型可燃气体检测仪、防爆型可燃气体检测仪、防水型可燃气体检测仪
可燃气体检测仪的操作：
1、确定检测位置；
2、打开检测仪电源，待检测仪自检及预热完成进入检测状态后，将探头置于待检测气体浓 度的区域；
3、将检测仪显示区显示测量到的气体浓度做好记录；
4、根据测量结果，依据相关应急预案做好处理
裂缝综合检测仪用于桥梁、隧道、墙体、混凝土路面、金属表面等裂缝深度检测和裂缝宽度检测及被测裂缝图像存储。
裂缝综合检测仪参数：
依据标准：中华人民共和国《房屋安全鉴定标准》—GJ125—99
超声法检测混凝土缺陷技术规程—CESC21：2000。
硬件平台：ARM9嵌入式平台、触摸屏。
显示模式：4.3寸TFT高亮度彩色液晶屏。
测量范围：0mm~6mm深度。
测量精度：≤±0.01mm。
检测范围：5mm~500mm。
检测精度：≤±5%。
存储容量：2G内置SD卡（大于10000个文件）。
供电方式：内置锂电池，连续工作大于8小时。
工作温度：-10℃～+55℃。
工作湿度：≤90%RH。
主机体积：156mm×115mm×33mmm。
主机重量：740g（含锂电池）。
裂缝综合检测仪试验步骤：
裂缝深度检测：
（1）测试条件：
利用本仪器对结构混凝土裂缝深度检测时，要求被测的裂缝内无耦合介质（如水、泥浆等），以免造成超声波信号经过这些耦合介质“短路”。
（2）自动检测：
自动检测裂缝深度时，必须先测试一组不跨缝数据，再测试一组跨缝数据，然后才能进行深度计算。
（3）手动检测：
手动检测方式主要是根据波形相位发生变化时测距和裂缝深度之间的关系来得到缝深值。
裂缝宽度检测：
测量裂缝宽度时，将摄像头放在待测裂缝上摄像头将裂缝图片传输到仪器并显示在液晶屏上，待图像清晰后,可自动识别裂缝轮廓；
进行自动实时判读,从而得到裂缝自动判读的宽度,停止捕获后仪器获得当前帧图片，然后可对当前图片进行手动判读处理，从而得到裂缝手动判读的宽度。
裂缝综合检测仪注意事项：
使用仪器前仔细阅读说明书。
仪器长期不用，充电电池会自然放电，导致电量减少，使用前应再次充电。
每次使用完本仪器后，应该对主机、换能器等进行适当清洁，以防止水、泥等进入接插件或仪器，从而导致仪器的性能下降或损坏。
裂缝综合检测仪特点：
集裂缝深度、宽度测量于一体的专业裂缝综合测试仪。
裂缝深度、宽度测量均具备自动、手动两种。
判读功能，操作便捷，满足您的需求。
裂缝宽度实时自动识别、手动判读。
电子标尺人工判读三种模式，确保微细裂缝的判读准确。
被测物体表面裂缝原貌实时显示在4.3寸彩色屏幕上，可以存储10000张裂缝原貌图像，并可将图像传输至U盘。
显微传感器即插即拔，操作方便、可靠。
独特的自校准功能，可用标准刻度板进行校准，操作方便、可靠。
强大的文件管理功能，信息查询更加方便、快捷。
专业的分析处理软件对裂缝进行更深入的分析，并生成检测报告。
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