不管是超声波清洗机还是任何一种仪器设备，包括我们平时的日常使用物品，都需要进行一个好的维护和保养，以便延长其使用寿命，所以今天就跟大家一起来分享一下超声波清洗机的日常维护保养。
1、电源：使用合符设备规格的电源及电源线，用户方的电源回路中必需装设专用于清洗机的空气开关以在需要的时侯切开清洗机电源；
2、接地线：本司生产清洗机机体及发生器都会在其电源引线上配有专用的接地线，并有明区分于其它电线的特征，因为本设备与水、腐蚀性（溶胀性）液位接触，易引起漏电，请按安全要求接好接地线；
3、设备采用不燃性洗净剂，切勿采用易燃易爆物质作洗净剂，设备的使用在必需确保远离有易燃易爆物质的场合，用户特殊情况下必需采用某些物质时，必须洽询本司确认安全，并作好相应的安全防护措施；
4、洗净槽中无液或液位不足都会对设备造成不可逆转的破坏，使用时必需确保槽中注入足量的洗净液，否则相关的电热器、泵、超声波震子都可能损坏并可能引超火灾及人身伤害；
5、电气控制箱及相关电气组件等注意不要溅入水，并远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等；
6、设备异常时请及时与我司联络或停止电源后由有经验的专业电工进行检查；
7、要清洗的工件请用有支脚的洗篮或挂具装挂好，置入槽中洗净，禁止将工件直接置入槽底进行洗净，否则可能引起工件及缸底的损伤；
8、设备作业时，机体内可能存在高温、高压、电气组件端子表面带电、传动机构的运动、压力突动等可能的引起人身伤害的因素，工作时请勿打开机壳，以免在无防护条件下作业；
9、设备长期不用时，请放出洗净液，干燥内槽及表面后用薄膜保护好，以防止设备的腐蚀老化加快；
10、保持设备工作场所的通风、干燥、洁净，有利于设备的长期高效运转及优化工作环境条件；
11、洗净液过于肮脏时应及时处理，定期清理清洗槽、贮液槽内污垢，保持洗净槽内及外观的洁净，可提高洗净槽的耐用性；
超声波清洗机有时会出现机器不加热的状况，主要是以下几点原因造成的：
1.加热器电源连接不良；
2.保险管烧坏；
3.加热板烧坏；
4.数显板控制失灵；
5.其他原因。
针对这几点原因可以采用了下列处理措施：
1.检查加热器插头并使之接触良好，用万用表检测加热器两端引出线，诺导通，且电阻值在几百欧左右；
2.更换同规格的保险管；
3.诺断路，则须更换已坏的加热器；
4.查明是哪个元器件烧坏，更换器件或向我司索取线路板，直接更换；
5.咨询我公司客服。
注：有任何部件损坏都可向司购买更换。
实验室用超声波清洗器主要用于生物化学、、药物学、物理学、动物学、农学、医学、食品、制药等行业的实验分析或实验器具的洗；
还广泛应用电子、光学、机械、汽车、首饰等待业的破碎、乳化、分散、助溶、提纯、消泡脱气、加速化学反应等。
主要用于清洗气门、点火栓、油箱、蓄电池电极、机器操纵盘零件上的油脂、防腐剂、塑料残留物、研磨磨料等。
超声波清洗机用于医疗行业可以彻底清洗手术机械及手术附件的各种污渍，排出人工清洗不彻底的问题；
所以国家卫生部公布《内镜清洗消毒技术操作规范》规定：
“内镜及附件用后应当立即清洗、消毒或灭菌…需在超声波清洗机内清洗5--10分钟。
"和采用戊二醛、环氧乙烷浸泡消毒、灭菌。
在《医疗机构口腔诊疗器械消毒技术操作规范》中规定：牙科器械“应当采用超声清洗"和采用环氧乙烷、戊二醛浸泡消毒、灭菌。
我国电子行业中，绝大多数企业都在使用PCB，PCB组件焊接采用的助焊剂分为水溶型、松香型和免清洗型三类；
使用较多的为前两种，多采用超声波清洗，免清洗型原则上应该不清洗；
但是，目前世界各国的大多数厂家即使采用免清洗型焊剂焊接组件，仍需要清洗。
特别是高密度PCB以及高密度IC出脚不清洗或不采用超声波清洗；
必将导致高密度线路之间和IC出脚之间吸附尘埃，一旦环境湿度大，极易发生高密度线间和脚间短路而出现故障；
而一旦环境干燥，短路故障又自行消失，这类故障又不易查找。
所以各国的电子整机厂均坚持对PCB板作超声波清洗。
在我国，军工电子整机厂已开始推广，并收到了因此举既提高了产品可靠性，又降低了售后服务成本的双重效益。
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