压力表校验台的维护保养的目的:规定压力表校验台的维护保养方法,确保设备正常工作。
压力表校验台的保养与维护:
1 定期更换液压油,一般一年更换一次;
2 在运行期间有异常情况,应立刻停止操作、找出原因,必要时向有 关设备维护人员报告;
3 被校氧气表接头是专供校验氧气表用的,要随时保持水质清洁,要 经常保持隔离器中清水的容量.
4 在使用中,如发现进油管不进油或出现油被吸入而又吐出的现象, 应将进阀压帽松开,取出进油阀检查清洗干净或更换密封垫,重新安 装使用.
5 在使用中,如发现只进油不升压现象,应把出油阀松开,取出出油阀 检查清洗干净,更换密封垫,重新安装使用.
6 在使用中,如发现柱塞泵套筒往下漏油,则可将泵体从泵座上取下; 松开泵芯压帽,更换O 型密封圈,重新安装使用.
7 在使用中,如发现压力下降,可按工作压力密封性能逐级加压检查, 仔细观察找出泄漏点,找出泄压原因,进行排除.一般出现压力下降 的原因有两点,一是接头处联接螺纹松动,扳手拧紧,二是密封圈老 化,发现泄漏后可进行更换.
8 手压泵在加压时,如油泵芯端部园弧面与凸轮杆园弧面摩擦发出响 声,可在摩擦接触处滴少许润滑油。
9 校验完毕后,应进行清洁工作,把操作台表面的水渍擦干,保持 洗衣机外壳干净。
压力表校验台检修:
1 换油时应用不锈钢滤网进行过滤.
2 定期检查各部件是否有松动,并加以紧固.
3 如液压部件密封圈磨损严重,及时予以更换.
4 如有其它大的故障可送至专门的维修部修理.
耐震压力表因其工作场合的特殊性,不可避免会有一些故障。这就要求我们应该学会分析耐震压力表故障原因,以便在以后的工作中更加得心应手。
耐震压力表无指示
原因:1、导压管上的切断阀未打开;2、导压管堵塞;3、弹簧管接头内污物淤积过多而堵塞;4、弹簧管裂开;5、中心齿与扇齿磨损过多,以至不能啮合。
压力指示误差不均匀
原因:1、弹簧管变形失效;2、弹簧管自由端与扇形齿轮,连杆传动比调整不当。
指针不能指示到上限刻度
原因:1、传动比小;2、机芯固定在机座位置不当;3、弹簧管焊接位置不当。
耐震压力表指针抖动大
原因:1、被测介质压力大;2、压力计的安装位置震动大。
压力去掉后,指针不能恢复到零点
原因:1、指针打弯;2、游丝力短不足;3、指针松动;4、传动齿轮有摩檫。
耐震压力表指示偏低
原因:1、传动比失调;2、弹簧管有渗漏;3、指针或传动机构有摩檫;4、导压管线有泄露。
耐震压力表指针有跳动或呆滞现象
原因:1、指针与表面玻璃或刻度相碰有摩檫;2、中心齿轮轴弯曲;3、两齿轮啮合有污物;4、V锥流量计连杆与扇齿轮间的活动螺丝不灵活。
压力表主要用于测量气体、液体、蒸汽压力的一种装置,压力表处于工作位置,在未加压力或升压检定前和降压检定后,其指针零值误差应符合以下要求:
1、有零值限止钉的压力表,其指针应紧靠在限止钉上,“缩格”不得超过最大允许基本误差的绝对值。
2、无零值限止钉的压力表,其指针须在零值分度线宽度范围内,零值分度线宽度不得超过最大允许基本误差绝对值的两倍。
压力表的外观检查:
1、检查压力表的各种部件,各种部件应装配牢固,没有影响计量性能的锈蚀、裂纹、孔洞等。
2、检查压力表的表盘分度值及符号,表盘分度数值及符号应完整清晰,分度标尺应均匀分布,所包的中心角度为270度,标有数字的分度线宽度不超过1、2毫米。
3、压力表的指针检查,指针应伸入所有分度线内,且指针指示端宽度应不大于最小分度间隔的1/5,指针与分度盘平面的距离在1~3毫米范围内。
4、检查压力表的封印装置,封印装置应完好,在此情况下,应触及不到仪表内部机件。