水泥胶砂耐磨试验机主要用于水泥胶砂耐磨性试验，也可用于混凝土、石料等建材的耐磨性试验。可预置试验转数自动控制数字显示。
变换负荷方便，装有吸尘机构和自动停车报警装置。是检测道路水泥耐磨性质量指标的必要仪器。
操作方法
1.开机前先检查各传动部件是否转动灵活，有无卡阻现象，机座内应加润滑油。
2、将试件(试件的成型养护按JC/T961-2005(或原JC/T421-91)第6条所规定的方法或所进行试验的指定规范要求进行)刮平面朝下；
放至耐磨机水平转盘上，作好定位标记，并用夹具轻轻固紧。
3.将压头负荷设定为20ON(不加砝码)，电器控制箱上转数设定为30转，并将吸尘装置调整至试件上方；
然后开机预磨(预磨是为改善试件与磨头的接触情况，去掉表层净浆，预磨转数可就试件强度及表面平整度改变)。
4.磨毕，取下试件，扫净粉粒，用天平秤称量，该量作为试件原始质量g1，清除水平转盘上残留颗粒及粉尘。
5.将预磨过的试件再次放回水平转盘上原安装位置放平，固紧。按试验要求决定压头负荷，再开机磨40转，取下试件，扫除粉尘，称重g2。
6.计算磨损量，精确至0.01kg/m2。
维护与保养
1.每次试验结束必须将耐磨机擦洗干净，暴露在外的非油漆件应擦防锈油防锈。
2.机座内应加40#机械油，加至油标中心，其余油绳润滑处用油润滑。
新机使用一月后换油，以后每半年换油一次，油绳润滑每班一次。
3.花轮磨头上的花轮片质量磨损为0.5g时，应将同一组花轮片内外调换位置，再磨损0.5g时，应予淘汰。
4.收尘管上刷子应能刷及试件表面，当因刷子磨损后影响收尘质量时应予更换。
5.收尘器中收尘筒的杂物应定期清除，建议每作五次试验后清除一次。
材料扭转试验机在采购完成投入使用的过程中不能忽略的一个重要方面就是机器的维护与保养，正确良好的维护保养方法不仅可以提高其使用效率，保证实验过程的顺利及质量要求，还可以延长试验机的使用寿命。下边小编简单介绍材料扭转试验机其他方面的保养方法：
材料扭转试验机换季保养：主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施，增加防冻设施等。由使用部门组织安排，操作班长检查、监督。
材料扭转试验机转移保养：机械转移工地前，应进行转移保养，作业内容可根据机械的技术状况进行保养，必要时可进行防腐。转移保养由机械移出单位组织安排实施，项目部、资产管理员检查，资产管理部监督。
材料扭转试验机停放保养：停用及封存机械应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等。库存机械由资产管理部委托保养，其余机械由使用部门保养。
材料扭转试验机保养计划完成后要经过认真检查和验收，并编写有关资料，做到记录齐全、真实。
拉力机也称拉力强度试验机，拉力机是用来对材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机；
适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测试；
其使用行业范围遍布：
科研院所、商检仲裁机构、大专院校以及橡胶、轮胎、塑料、电线电缆、制鞋、皮革、纺织、包装、建材、石化、航空等行业；
为材料开发、物性试验、教学研究、质量控制、进料检验、生产线的随机检验等不可缺少的检测设备；
拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。
选购注意事项:
首先应考虑需要测试材料拉力范围。
拉力范围的不同，决定了所使用传感器的不同，也就决定了拉力机的结构，但此项对价格的影响不大（门式除外）。
对于一般软包装生产厂家，拉力范围在100牛顿的了就已经足够。因此也决定了采用单臂式的就可以了。
与单臂式相对应结构的是门式结构，它是适应比较大的拉力，如一吨或以上。所以软包装厂家基本用不着。
试验行程的问题。
根据软包装薄膜的需要测试的性能和要求，行程在600－800mm就可以。材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm。
标准配置问题。
智能化的三种基本配置：
主机、微电脑、还有打印机，如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。
有了电脑，就可以进行复杂的数据分析，如数据编辑，局部放大，可调整报告形式，进行成组式样的统计分析。
如配用电脑，厂家应给加入相应控制系统。
输出结果。
试验结果输出结果可任意设置：*大力值、伸长率，抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度，弹性模量、*大试验力8项。
这可以说是微电脑操作时，输出的***的结果。国外一些厂家的产品，一般可以输出这8项。
国内有的厂家可以输出5-6项，有的厂家就只能输出*大力值，平均值，*小值三项。
在可做实验项目上。
软包装要求拉力机一机多用，即在配备不同夹具的基础上，可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。
市面上有一些上等拉力机除以上项目外，因其传感器精度高（有的达到十万分之三）还可以测试摩擦系数。
产品机械主要配置：
传动，有丝杠传动和齿条传动，前者昂贵，用于高精度，测试重复性高；后者便宜，用于低精度，测试重复性低。
丝杠，对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠，梯形丝杠，一般丝杠。
其中，滚珠丝杠的**度*高，但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥，整套价格也比较昂贵。
采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度，即0.5－1%精度。
传动，有齿轮传动和链条传动，前者昂贵，用于高精度；后者便宜，用于低精度。
传感器，主要成本在于寿命，光电感应是其中比较先进的技术，一般可用十万次以上，进口和国内部分合资厂家可以达到。
试验速度。
市面设备有的在10~500 mm/min，有的在0.01~500mm/min，前者一般使用普通调速系统，成本较低，粗糙影响精度；
后者使用伺服系统，价格昂贵，精度高，对于软包装企业，选用伺服系统，调速范围1~500mm/min的就足够了，这样既不影响精度，价格又在合理范围之内。
测量精度。
精度问题，包括测力精度，速度精度，变形精度，位移精度。这些精度值*高都可达到正负0.5。
但对于一般厂家，达到1%精度就足够了。另外，力值分辨率几乎都能达到十万分之一。
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