塑料拉力试验机采用机电一体化设计 ,主要由测力传感器、变送器、微处理器、负荷驱动机构、计算机及彩色喷墨打印机构成。
塑料拉力试验机应该从以下的几点来进行保养:
1、接口插错也是有可能对设备造成损坏的,控制器上面的接口要一一对应。
2、要定期的给塑料拉力试验机的进行校准试验。
3、控制器的电源是必须关闭的在插拔控制器的接口上。
4、保持塑料拉力试验机的清洁卫生。
5、定期检查控制器后面的连接线接触是不是好的,如果不是,要及时的拧紧。
6、试验之后,如果接下来的一段时间都不机器的话,就要关闭控制器和电脑。
针对以上由于人为因素和设备因素引起的打滑原因,以下几点对策,通过对策的施行可以减少或消除拉力机打滑现象。
1、规范试验机的操作规程
针对试样夹持长度较短和夹具的钳口选择不当,在电子拉力试验机的操作规程中,必须规定:“拉伸试样的夹持长度,不得小于夹具齿面的长度”和“不准使用用于大截面的钳口夹持小截面试样或使用平夹头夹持大试样”。操作人员必须按操作规程进行试验。
2、对楔形斜面进行修复
对楔形块产生塑性变形、严重外翻,使楔形块斜面塌陷或磨损的应及时进行修复,修复一般可以采取以下两种方法
2.1、补焊
对楔形块斜面塌陷或磨损部分先进行补焊,然后用插床进行复原(如果机加工达不到粗糙度要求,还应进行刮研)。补焊部位的硬度、强度一般会有所提高,以后注意正确使用夹具就可以了。
2.2、镶嵌
对楔形块斜面按原设计角度用插床去除10毫米,然后在此部位镶嵌一块磨光的淬火钢板这种方式对夹具本体的设计强度略有削弱,但长期使用效果较好。
2.3楔形块上方加上防层装置
为了防止金属试样在拉伸过程中氧化铁皮落入楔形块斜面,可以在楔形上方安上两块橡皮块,这样就可以有效的减少氧化铁皮落入斜面,另外可以在楔形块斜面涂上黄油或润滑脂,并且定期对夹具进行擦洗和换油。
电子拉力试验机夹具打滑总结
电子拉力试验机在进行拉力试验时出现打滑的机率还是比较高的,主要表现为试样夹持部分打滑或试验机某些力值传递环节间存在较大的间隙等因素,如果以前使用该试验机所作试验屈服值正常,而现在所作试验屈服值将明显偏低,且在某些较硬或者较脆的材料试验时现象尤为明显,则一般应首先考虑是试验机打滑这一原因。这时需及时分析引起打滑的原因,并针对原因采取对应的措施,才能确保我们的试验数据的准确性。
初粘力试验机适用于压敏胶带,不干胶标签等相关产品进行初粘性测试试验。标签初粘性测试仪执行GB4852(压敏胶胶带初粘性测试方法——斜面滚球法)标准,采用斜面滚球法的原理,通过能够粘信的最大钢球号来表征胶粘制品的初粘性能。
操作方法
1.通过底座调节螺栓将水准泡调节至中心圆内;
2.用角度调节旋钮将倾斜板固定在30度上;
3.将按标准规定制取的试样粘性面向上放置在倾斜板上;
4.在规定部位覆上聚脂薄膜并用胶粘带将两侧及试样下段固定;
5.将按标准处理好的钢球用镊子夹入放球器内,调节放球器的位置,使钢球中心位于助滚段起始线上并与已滚过的轨迹错开;
6.轻轻打开放球器,观察试验至达到能粘住的最大球号钢球;
7.取上述最大球号钢球和球号与之衔接的大小两个球,在该试样上各进行一次测试,以确认最大球号钢球;
8.按规定进入正式测试程序。
初粘力试验机主要由倾斜板、放球器、支架、可调水平底座及钢球等构成。采用斜面滚球法,通过钢球和压敏胶带试样粘性面之间以微小压力发生短暂接触时,胶粘带对钢球的粘附作用来测试试样初粘性。