电磁流量计的电极清洗有很多种方法，一般常用的有机械清除法，电化学方法，电击穿方法和超声波清洗。本文章就详细介绍下机械清除：
机械根除法是颠末在电极上设备特另外机械规划来完结电极根除。现在有两种方法：
1.一种是选用机械刮除器。用不锈钢制成一把带有细轴的刮刀，颠末空心电极把刮刀引出，细轴和空心电极之间选用机械密封以防止介质外流，所以组成了机械刮除器。当从外面转变细轴时分，刮刀紧贴电极端平面转变，刮除污垢。这种刮除器可以手动，也可以用马达驱动细轴自动刮除。
2.另一种是在管状电极中，装上根除污垢用的钢丝刷，轴裹在密封的“O”形圈里，以防止流体泄露。当然这种清洗装置需要有人经常拉动钢丝刷来清洗电极，操作起来不是很方便。对无机物污染,可将电极浸入0.1mol/L稀盐酸中30分钟,用纯水清洗,再浸入3.5MOL/L clk溶液中浸泡6小时后使用。
楔形流量计的使用范围在逐步扩大，随之而来的是它的安装与调试问题成了广大用户的一块心病。
楔形流量计的安装有有以下几个注意点：
第一、楔形流量计在小口径的现场流量测量时，宜采用法兰连接式，而相对一些大口径的压力比较大的，我们建议采用焊接连接式。
第二、楔形流量计现场应用的时候一般是用在具有腐蚀性的现场场合，一定要做好防腐工作。具体的方法可采取相应的节流件材质，其次就是在取压方面，采取法兰隔膜取压的方式来保护差压变送器使得来它的延长使用寿命。
第三、也是最关键的是对差压变送器的调试工作。像标准节流装置：孔板流量计，喷嘴流量计，文丘里管流量计，非标准的节流装置：V锥流量计，弯管流量计，我们今天谈的楔形流量计，差压式流量计的调试方法都是一样的，具体是：
1、楔形流量计现场安装后，首先检查各个阀门，导压管和活接头是否连接完好。
2、检查二次阀和排污阀是否关闭，平衡阀是否打开
3、稍开一次阀，检查导压管，连接接头和阀门处是否存在泄露，如果不漏，则把一次阀门全部打开。
4、分别打开排污阀，排污完毕后，关闭排污阀
5、拧松差压室丝堵，排除其中的空气。
只要牢记这五个调试步骤，就能很好的使用楔形流量计了，而且对于其他差压式流量计的调试工作都能得心应手。
一体化孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
节流装置又称为差压式流量计，是由一次检测件和二次装置组成广泛应用于气体 、蒸汽和液体的流量测量，具有结构简单，维修方便，性能稳定等特点。
一体化孔板流量计的使用注意事项：
1、一体化孔板流量计的设计参数是否与实际参数相符，直接关系到测量精度。
标准孔板投入使用时，测得的参数如果处于设计参数的范围内，测量精度一般不会超过设计计算精度；
但是如果测得的参数远离设计参数范围(假定标准孔板及差压变送器选型、制造、安装均符合要求)则有可能是提供的设计参数有误，应更改设计参数，重新设计计算标准孔板。
2、测量脏污流体流量时，一定要配置沉降器或隔离器。注意导压流体的进口、出口及排污口的位置如何合理选择，以达到排污目的。
3、测量腐蚀性流体流量时，一定要选用合适的隔离器，根据介质比重选用合适的隔离液，并注意合理选择隔离液与被测流体的入口。
4、新表或停用一段时间后重新启用的一体化孔板流量计，投用前应检查引压管路有无堵塞或泄漏；
对液体介质应在引压管路内充满清洁的水或其他导压液体，注意排放管路内混进的气体，对气体介质应注意排放管路内积液。
一体化孔板流量计维护的注意事项：
1、差压变送器的零点有时发生漂移，影响测量精度(特别是流量小、差压接近下限值时)，要经常校对零点。
差压变送器可根据经验延长校零周期至1年，我们建议配用中控的差压变送器，减轻日常维护工作量。
2、日常维护工作主要是清除沉降器或隔离器内的积垢，定期从排污口处放掉，在被测介质是高温高压腐蚀或有毒流体时，清除时要注意安全。
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