敞开式搪玻璃反应釜加热系统较简单,它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成;
而当采用高压水时,反应釜机械强度要求高,反应釜外表面焊上蛇管,蛇管与釜壁有间隙,使热阻增加,传热效果降低。
反应釜的日常维护
1、听减速机和电机声音是否正常,摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况:一般温度40℃、高温度60℃(手背在上可停留8秒以上为正常);
2、经常检查减速机有无漏油现象,轴封是否完好,看油泵是否上油;
检查减速箱内油位和油质变化情况,釜用机封油盒内是否缺油,必要时补加或更新相应的机油;
3、检查安全阀、防爆膜、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用,安全阀、压力表是否已校验;
并铅封完好,压力表的红线是否划正确,防爆膜是否内漏;
4、经常倾听反应釜内有无异常的振动和响声;
5、保持搅拌轴清洁见光,对圆螺母连接的轴,检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转,严禁反转;
6、定期进锅内检查搅拌、蛇管等锅内附件情况,并紧固松动螺栓,必要时更换有关零部件;
7、检查反应釜所有进出口阀是否完好可用,若有问题必须及时处理;
8、检查反应釜的法兰和机座等有无螺栓松动,安全护罩是否完好可靠;
9、检查反应釜本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象,保温、油漆等是不是完整,有无脱落、烧焦情况;
10、做好设备卫生,保证无油污。
反应釜在进行化学、化工反应时需要在高温条件下工作,针对不同的反应釜性能构造加热方式也有水加热、热汽加热、其他介质加热、电加热等多种选择。
1、水加热:
要求温度不高时可采用,加热系统分敞开式和密闭式两种。敞开式比较简单,它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成,当采用高压水时,设备机械强度要求高、反应釜外表面焊上蛇管,蛇管与釜壁有间隙,导致反应釜热阻增加、传热效果降低。
2、热汽加热:
反应釜加热温度在100℃以下时,可用一个大气压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内用饱和蒸汽;当反应釜温度更高时,可采用高压过热蒸汽。
3、反应釜用其他介质加热:
若工艺要求反应釜必须在高温下操作,或欲避免采用高压的加热系统时,可采用其他介质来代替水和蒸汽,如矿物油(275~300℃)、联苯醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)等。
4、新型反应釜电加热:
将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上,或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上,因此在电阻丝与反应釜釜体之间形成了不大的空间间隙。采用前三种方法获得高温均需在釜体上增设夹套,由于温度变化的幅度大,使釜的夹套及壳体承受温度的变化而产生温差应力。采用电加热,设备轻便简便,温度易调节,同时不要泵、炉子、烟囱等设施。
随着仪器行业的发展,玻璃反应釜近几年发展迅速,越来越多的行业和实验室开始使用玻璃反应釜进行实验和生产,受到了大量客户青睐,下面就为大家介绍一下玻璃反应釜使用过程需要注意的问题。
一、首先要仔细检查仪器,查看玻璃部分是否有破损,特别是各接口处是否吻合,注意要轻拿轻放。
二、用软布可以是纯棉质的,擦拭各接口,然后涂抹少许真空脂。(真空脂用后一定要盖好,防止灰砂进入。)
三、玻璃反应釜各接口不可拧得太紧,要定期松动活络,避免长期紧锁导致连接咬死。
四、聚四氟开关不能过力拧紧,以免损坏玻璃。
五、先开电源开关,然后让机器由慢到快运转,停机时要使机器处于停止状态,再关开关。
六、停机后拧松各聚四氟开关,长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。
七、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹,污渍,溶剂剩留,保持清洁。
八、控制器部分注意受潮。
九、定期对密封圈进行清洁,方法是:取下密封圈,检查轴上是否积有污垢,用软布擦干净,然后涂少许真空脂,重新装上即可,保持轴与密封圈滑润。
十、对玻璃反应釜做任何修理或检查时,一定要先切断电源及循环系统。