水泥净浆搅拌机主要由底座、立柱、减速箱、滑板、搅拌叶片、搅拌锅、双速电动机组成。
双速电动机轴由联接法兰与减速箱内蜗杆轴联接，经蜗轮付减速使蜗轮轴带动行星定位套同步旋转，固定在行星定位套上偏心位置的叶片轴带动叶片公转。
固定在叶片轴上端的行星齿轮围绕固定的内齿圈完成自转运动。双速电机经时间控制器控制自动完成一次慢一停一快转的规定工作程序。
水泥净浆搅拌机调整与保养：
1、调整:本机出厂前已将搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙调整到2±lmm，经试车后或维修时确需调整，方法如下：
搅拌叶片与搅拌锅之间的工作空隙使用随机所配间隙显针测量，若超过2±lmm，可松开调节螺母，旋转叶片，合格后再拧紧调节螺母，或松开电机与立柱，减速箱法兰与电机联接的螺钉，合格后再拧紧螺钉。
2、保养：
(1)应保持工作场地清洁，每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内外残余净浆，并清扫散落和飞溅在机器上的灰浆及脏物，揩干后套上护罩，防止落入灰尘。
(2)本机器无外部加油孔，减速箱内蜗轮付、齿轮付轴承等运动部件每季加二硫化钼润滑脂一次，加油时可分别打开轴承盖。滑板与立柱导轨及各相对运动零件的表面之间应经常滴入机油润滑。每年应将机器全部清洗一次，加注润滑剂。
(3)当更换新的搅拌锅或叶片时，均应按前述方法调整间隙。
(4)机器运转时遇有金属撞击噪声，应先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。
(5)使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意摔碰，以防锅子变形。
(6)应经常检查电气绝缘情况。在20±5℃、相对湿度50％―70％时的冷态绝缘电阻≥5（0）。
水泥净浆搅拌机是按GB3350．8―89主要技术参数制造的新型双转双速净浆搅拌机，主要由底座、立柱、减速箱、滑板、搅拌叶片、搅拌锅、双速电动机组成。
混凝土搅拌机按其工作原理，可以分为自落式和强制式两大类。
自落式混凝土搅拌机适用于搅拌塑性混凝土。
强制式搅拌机的搅拌作用比自落式搅拌机强烈，宜搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土。
维护保养
1 保养机体的清洁，清除机体上的污物和障碍物。
2 检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。
3 每班工作前，在搅拌筒内加水空转1--到2min，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。
4 混凝土搅拌机运转过程中，应随时检听电动机，减速器，传动齿轮的噪声是否正常，温升是否过高，
5 每班工作结束后，应认真清洗混凝土搅拌机。
注意事项
1、混凝土搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。
2、混凝土搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。
试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车(装料后)稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。
4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、开机后，经常注意混凝土搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查混凝土搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。
6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。
料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。
混凝土搅拌机把水泥、砂石材料和水混合并制成混凝土混合料的机械。
混凝土搅拌机由拌筒、加料和卸料机构、传动机构、机架和支承装置组成。
混凝土搅拌机通过轴与传动机构连接的动力机构带动的滚筒，在滚筒筒体上装围绕滚筒筒体设置的齿圈；
传动轴上设置与齿圈啮合的齿轮，来实现搅拌工作。
混凝土搅拌机结构简单、合理，采用齿轮、齿圈啮合后，可有效克服雨雾天气时，托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象；
采用的传动机构可进一步保证消除托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象。
单卧轴混凝土搅拌机适用于建筑科研和建筑公司及混凝土构件单位试验室。
可搅拌普通混凝土和轻质混凝土，混凝土搅拌机也可用到其它行业试验室对不同的物料进行搅拌。
单卧轴混凝土搅拌机安装：
机器打开包装后，应检查减速电机、料筒、轴承座等在运输过程中有无损坏，紧固件有无松动；
若有松动应拧紧，支撑地基为平整的混凝土地面。
搅拌机搬运时应用绳索系在机架上，不可套在搅拌轴上，搅拌机底座下面按有铁质轮子，可移动。
单卧轴混凝土搅拌机维修与保养：
根据使用情况对轴承部件定期加油润滑，减速箱润滑参照其产品使用说明书。
定期检查机器的密封情况，发现有漏浆处应检查密封垫的质量。
经常检查铲片的紧固情况，如有松动应及时拧紧。
经常检查电器控制系统是否接触良好和干燥。
搅拌机经长期使用后，铲片与搅拌筒要磨损，根据磨损情况进行调整或更换。
在搅拌过程中切勿将手和棒状物插入筒内，以免发生危险。
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