一般场所使用的电动机每年维护一次,在多尘,潮湿等恶劣环境中使用的电动机可以能半年维护一次,维护时,要把电动机拆开检查,清洗和更换润滑油,同事应检仔细检查:
1、轴承部分是否有足够的润滑油,油是否变色。
2、接线盒内的电源接线、接地线是否松动。
3、线圈和线圈之间、线圈和外壳之间的绝缘性能是否良好。
轴承和轴承盖的清洗方法:
当电动机用了2000小时左右,轴承部分就要清洗和加油。在一般情况下,轴承可以留在3由上清冼,以免拆卸日弥伤轴承。
清洗轴承盖的步骤是:
1)掏尽轴承盖里的废油;
2)檫去残余的废油;
3)用汽油或煤油把废油洗掉;
4)轴承盖放在纸上,让汽油或煤油挥发;
清洗轴承的步骤:
1)先刮去轴承钢th的废油;
2)檫掉残余的废油;
3)把轴承浸在汽油或煤油里,用软毛刷按同一方向洗刷钢珠,注意不要刷毛断嵌在轴承里;然后再把轴承放在清洁的汽油或煤油里洗干净;
4)把轴承放在纸上,让汽油或煤油挥发。
轴承加油方法:
润滑油要厚薄适宜,太厚了,会影响电动机的运转;太薄了,油会很容易流失。一般来说,转速慢的电动机,油加厚一些专速快的电动机,油相对加薄一些。
加油时,要根据需要润滑油(车油)、润滑脂(牛油)充分搅拌,调成一定厚薄的油;?由承缸不宜加得太满,占轴承盖油腔的60%~70%即可;轴承上加油时,只要把油加到能够平平地封住钢珠即可。
测线圈绝缘电阻的方法:
要用500V^阻摇表测量,当电动机线圈绕组对外壳、相间绕组对相间绕组的电阻值下降到0.5MΩ时,就要进行培烘处理,干燥后其电阻值要达到2MΩ才算合格。如栗是线圈老化失去绝缘能力,就要浸漆后再培烘。
浸漆前要先洪干线圈,只有在线圈中的潮气完全烘干才能浸漆。浸漆的步骤是:首先把洪干后的电动机放在清洁的木板上,为防止压坏线圈,外売下方垫上支架;然后用漆刷趁热在线圏上刷绝缘清漆,漆要在线圏各处充分均匀地流到J寺别是定子铁芯槽中;当线圈一端浸漆芫毕,再把电动机翻过来,浸另一端。
浸好漆后,再培烘。开始时温度低些,在70°C~80°C之间。2小时后,把温度升高到100°C左右,直到烘干为止。烘干线圈一般需要8小时左右。当电动机烘干后,要用旋凿去留在定子铁芯齿面上的漆层。
一、看
观察电动机运行过程中有无异常,其主要表现为以下几种情况。
1.定子绕组短路时,可能会看到电动机冒烟。
2.电动机严重过载或缺相运行时,转速会变慢且有较沉重的"嗡嗡"声。
3.电动机正常运行,但突然停止时,会看到接线松脱处冒火花;保险丝熔断或某部件被卡住等现象。
4.若电动机剧烈振动,则可能是传动装置被卡住或电动机固定不良、底脚螺栓松动等。
5.若电动机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等,则说明可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。
二、听
电动机正常运行时应发出均匀且较轻的"嗡嗡"声,无杂音和特别的声音。若发出噪声太大,包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等,均可能是故障先兆或故障现象。
1. 对于电磁噪声,如果电动机发出忽高忽低且沉重的声音,则原因可能有以下几种。
(1)定子与转子间气隙不均匀,此时声音忽高忽低且高低音间隔时间不变,这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。
(2)三相电流不平衡。这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因,若声音很沉闷则说明电动机严重过载或缺相运行。
(3)铁芯松动。电动机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动,发出噪声。
2.对于轴承杂音,应在电动机运行中经常监听。监听方法是:将螺丝刀一端顶住轴承安装部位,另一端贴近耳朵,便可听到轴承运转声。若轴承运转正常,其声音为连续而细小的"沙沙"声,不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。若出现以下几种声音则为不正常现象。
(1)轴承运转时有"吱吱"声,这是金属摩擦声,一般为轴承缺油所致,应拆开轴承加注适量润滑脂。
(2)若出现"唧哩"声,这是滚珠转动时发出的声音,一般为润滑脂干涸或缺油引起,可加注适量油脂。
(3)若出现"喀喀"声或"嘎吱"声,则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音,这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用,润滑脂干涸所致。
3.若传动机构和被传动机构发出连续而非忽高忽低的声音,可分以下几种情况处理。
(1)周期性"啪啪"声,为皮带接头不平滑引起。
(2)周期性"咚咚"声,为联轴器或皮带轮与轴间松动以及键或键槽磨损引起。
(3)不均匀的碰撞声,为风叶碰撞风扇罩引起。
三、闻
通过闻电动机的气味也能判断及预防故障。若发现有特殊的油漆味,说明电动机内部温度过高;若发现有很重的糊味或焦臭味,则可能是绝缘层被击穿或绕组已烧毁。
四、摸
摸电动机一些部位的温度也可判断故障原因。为确保安全,用手摸时应用手背去碰触电动机外壳、轴承周围部分,若发现温度异常,其原因可能有以下几种。
1.通风不良。如风扇脱落、通风道堵塞等。
2.过载。致使电流过大而使定子绕组过热。
3.定子绕组匝间短路或三相电流不平衡。
4.频繁启动或制动。
5.若轴承周围温度过高,则可能是轴承损坏或缺油所致。
为了适应各种不同用途,电机厂家生产了不同种类、形式及容量的。在选用电动机时,要充分考虑它们的特性,在仔细研究了被拖动机械的特性后,选择适合负载特性的电动机。
选择电动机的原则是:
(1)根据负载的启动特性及运行特性,选出比较适合于这些特性的电动机,满足生产机械工作过程中的各种要求。
(2)选择具有与使用场所的环境相适应的防护方式及冷却方式的电动机,在结构上应能适合电动机所处的环境条件。
(3)计算和确定合适的电动机容量。通常设计制造的电动机,在75%-100%额定负载时,效率最高。因此应使设备需求的容量与被选电动机的容量差值最小,使电动机的功率被充分利用。
(4)选择可靠性高、便于维护的电动机。
(5)考虑到互换性,尽量选择标准电动机。
(6)为使整个系统高效率运行,要综合考虑电机的极数及电压等级。